课程大纲：
**章：企业生产中常见的问题
管理者真正的价值
生产现场常见的问题及错误的解决方法
探寻生产问题的产生源头
第二章：全面分析生产问题的关键
企业组织架构与组织运作产生冲突的原因
解决组织运作中的冲突：流程改造与组织重组
企业问题的演变和确保流程有效的标准化技巧
第三章：解决生产问题的基础
流程改造的切入点
流程改造的步骤
第四章：发现问题的工具
异常处理的**步：发现异常
5S实务的应用
第五章：记录与归纳问题的法宝
3UMEMO(改善备忘录)
观察3UMEMO的技巧
改善备忘录的应用及范例
第六章：分析问题的方法
QC七大手法
PDCA手法
8D管理团队
第七章：改善工序的方法
产品工艺分析及分析方法
工序流程改善方向：ECRS原则
工序流程分析的自主检查
新品试制和投产准备
第八章：解决生产线的浪费基准
生产线中的八大浪费
解决生产线浪费的法宝：平衡生产线
平衡生产线范例
第九章：解决作业效率与安全管控
动作分析法
不同加工类型生产线的作业配置原则
第十章：解决工作教导难点
现场作业中的人为失误
产生人为失误的必然性分析
新人上岗培训的技巧：工作教导法
第十一章：从数据解读再次分析问题
管理工具再思考：报表三步曲
关于数据思考
第十二章：解决影响质量的根本隐患
质量问题的基本概念
生产线质量的维护和管理
产品开发流程与制造
