◆熟悉生产成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标； ◆掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案；

**部分、企业成本的认识与展望
◆什么是成本及成本管理的主要内容
◆工厂成本管理与控制的重要性
◆成本观念的更新和现代成本控制
◆工厂成本管理与控制的关键点
◆改善与成本的关系
◆浪费与成本的关系
◆库存成本的认识
◆效率与成本的关系
◆企业成本的认识
◆工厂成本管理与控制的重要性
◆成本观念的更新和现代成本控制
◆工厂成本管理与控制的关键
◆新型生产运作方式中的成本控制原理及实践
◆控制成本能够为企业生产经营带来什么
◆案例分析：工厂成本是怎样炼成的
第二部分、工厂日常管理与制造成本的控制及消减方向
◆做好时间管理是成本管理与控制的前提
◆改变企业的日常习惯
◆质量成本控制
◆库存量的降低
◆库存成本的控制与削减
◆安全库存与经济订购量
◆ABC库存分类与管理重点
◆减少材料的在线库存量
◆库存周转率的计算
◆降低人工成本
◆发掘潜在的过剩人员 
◆无益工作的剔除     
◆缩短交货期
◆采购成本的控制与削减
◆准时制采购
◆研发成本控制的原则和措施
◆把多余的制度丢进垃圾桶
第三部分、降低生产成本从清除浪费根源开始
◆对企业和个人好的管理的是什么？
◆创造价值和消除浪费
◆如何识别现场中的浪费
◆企业常见的七种浪费的消除和控制方法
◆认识效率
◆什么是假效率与真效率
◆设备的有效运转率管理
◆个别效率与整体效率
◆可动率与运转率
◆生产效率DLP计算
◆提高劳动效率，消除系统损耗
◆在企业中树立杜绝浪费意识
◆全员推行限制浪费法来控制与削减成本
第四部分、 现场清除与控制浪费的方法应用
◆现场三化原则清除浪费
◆制定作业标准，严守标准化作业
◆走动管理与“三现三直管理”
◆5Y分析
◆PDCA循环
◆有效运用IE方式清除浪费
◆改善的ECRS原则
◆寻找浪费的4M方法
◆QC手法的浪费消除方法
◆**工厂的改善来清除浪费
◆创造看的见浪费的现场（彻底6S）
◆推行现场全面可视管理
◆以看板管理的生产方式，来规定生产过程或指定生产
◆案例：全员推行限制浪费法来控制与削减成本
第五部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆全面质量管理TQM
◆推行精细生产JIT的必要性
◆流程改善
◆TPM-全员设备保养体制
◆IE方式浪费清除法  
◆PDCA管理循环
◆ECRS法      
◆MODAPS法    
◆Pokayoke防呆   
◆5S管理          
◆jidoka生产
◆单元生产
第六部分、成本降低工作的推行与方向
◆库存成本降低
◆人工成本降低
◆材料利用率提升
◆质量成本降低
◆缩短交货期
◆适时适量采购
◆把多余的制度丢进垃圾桶
◆管理成本的降低实务
◆营销费用的降低实务
◆全员参与
第七部分、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流、解答