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王国超

5S推行实务课程纲要

王国超 / 高端生产管理老师

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课程目标

■ 追求受讲人员的视听理解效果。 ■ 追求受讲后的运行效果。 ■ 以短时间,小代价学习到培训老师19年的“5S”管理精华。

课程大纲

**讲  认识5S 

    1.2S到10S衍生历程。

2.5S的涵义及记忆顺口溜

  *中日企业现场照片对比图

3.5S是现代企业管理的基础

  *现代企业房屋结构说明图

4.5S的性能及作用

  *名师良方:“苦口良药利于病”


第二讲  推行5S的目的与作用   

1.推行5S的八大目的       

2.推行5S的八大作用及三个原则四个满意度 

  *3安原则分析企业的受益八卦图


第三讲  5个S之间的关系

1.5个S之间的关系及口诀表

  *活动案例说明

2.5S的目标以及与团队文化的关系

  *TQM/TPM/TOM/JIT/LP/『0』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS

3.5S的六大效能

  *推行5S对企业战略利益分析


第四讲  5S的推进管理

1.管理名言分享

      *企业人文建设的根本

2.5S推进的基本原理

  *三化分析两果导向管理

3.5S推进三个重要阶段,三种变革

  *手工作坊到做强做大企业的发展轨迹图

4.5S推进八大要诀

  *企业推行5S失败的秘诀

5.5S实施与评价的3阶段

  *自检表和评比表的制作

6.推进5S的常见问题


第五讲  5S推进组织与文化建设               

1.5S推进委员会的组织架构及职权

2.《孙子兵法》在5S管理中的分享

3.如何制订工作计划与5项注意

4.戴明圆环法和SMART法运用

5.文件体系及层次图

    6.常用宣传策划与教育培训

      *案例分析

7.现场巡查与总结报告

  *执行力的建设

  *总结报告的好处

  *及时报告的要求及注意事项

8.合理化建设

  *合理化建议书的如何编写


第六讲  目视管理   

1.概念、目的、特点、应用和作用

2.5W2H的运用

3.10大作战方案及三定管理

  *日本工厂案例分析

4.八大识别管理

  *日本工厂运用案例说明

5.推进注意事项

6.目视管理与提升产品质量的关系

  *案例说明


第七讲  5S标准化管理 

1.推动标准化、制度化的注意事项

      *实例说明

      *故事解析说明

2.如何作成标准化指导书

      *日系企业作业标准的样板解析

3.标准化的五大误区

4.如何让员工按标准作业十法则

      *日本民谣分享

      *标准化作业效果解析


第八讲  5S项目的水平展开

1.合理科学规划现场

2.「0」搬运、缩短流程、提高效率

  *日系企业案例分析分散的多工程改善为“U”字流水线方案突破质和量的变革

3.降低库存,提高现金流管理

      *案例分析对原材料、消耗品、半成品、完成品金额及数量的有效管控效果

      *案例:在库品占地面积的规划及管控资金回转率,现金流的改善手法。

4.精简业务

  *期度、年度资料汇总

  *牛皮纸的运用

  *个人TO DO LIST管理

    5.戴明圆环和美国谚语分享

  1).四个阶段、八个步骤

  2).变通思维十法则

     *日本工厂管理案例解析


第九讲  总结语

1.日本歇后语分享

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