【课程背景】: 当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人说：“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。IE就是告诉我们如何做正确的事、如何正确地做事！通过对IE工具的解析和案例研讨，使学员了解和掌握IE在生产现场改善中的作用。并进行流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡分析、布局改善以及搬运分析等。通过IE现场改善，可以大大的提高生产效率，降低产品不合格率。

1.工业工程研究的目的和基本方法

IE是现场改善的有力的武器

把IE 做到极致就是精益生产

区分增值与非增值活动

现场八大浪费

IE现场改善从哪里着手？

案例:日、美企业IE运用与发展

2.流程分析

流程分析概述

流程分析记号

流程分析的步骤

工艺流程分析

联合作业流程分析

人-机联合作业分析

案例分析讲解

3.动作分析

动作分析的目的与改善顺序

动素分析

动作经济原则分析

12种动作浪费分析

时间研究与生产线平衡分析

案例分析讲解

4.时间研究目的与方法

标准工时制订方法

宽放设定方法

生产线平衡与平衡率

动态平衡法与一个流法

单元作业法

模拟演练，案例分析讲解

5.布局改善与搬运分析

布局改善

车间布局基本形式

各种布局的优缺点

搬运及路径分析

搬运工具设计与选择

工厂内部物流改善

IE七大手法实施步骤讲解

推进IE手法中需要注意的事项

案例研讨分析