运用（IE）工业工程进行现场改善-诺达名师现场生产管理内训

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田开军

运用（IE）工业工程进行现场改善

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课程目标

提高中层领导管理能力

课程大纲

一、现场改善之工程改善

1.改善的固定方式

2.现场是宝山

2．问题的发生•发现

3．现场分析

4．改善方案的制定

5．改善方案的实施和评价

6．改善方案的跟踪、处理

7．工序分析法的定义

8．工序分析的目标

9．工序分析的种类

10．工序图记号

11．产品工序分析法的定义

12．产品工序分析法的目的和目标

13．产品工序分析的步骤

14．产品工序分析的实例

15．作业人员工序分析法的定义

16．作业人员工序分析法的实例

17．联合工序分析法

18．事务工序分析法

19．工序分析法的实例

二、现场改善之动作分析

1．动作的定义

2动作分析的目标

3动作分析的种类

4．动作改善消除不经济、不均衡和不合理现象

5动作改善的顺序

6基本动作分析法的分析方法

7基本动作分析法和作业改善

8．动作分析法的改善事例

三、现场改善之搬运与布置

1．从人力搬运到机械搬运

2．生产现场的搬运改善

3．搬运和停滞

4．改进搬运的目的

5．改进搬运的着眼点

6．搬运的原则

7．改进搬运的步骤：

7．1发现问题点

7．2制定目标

7．3制定实施计划

7．4详细调查现状

7．5制定对策

7．6实施改进

7．7验证改进成果

7．8标准化改进

8．搬运分析符号

9．搬运路径分析

10．搬运工序分析

11．搬运活性分析

12．搬运工序分析的步骤

13．布置原则

14．布置的基本形式

15．研究详细布置

16．案例

四、现场改善之时间分析

1．时间的有效利用

2．时间分析开始

3．现场时间分析

4．在现场发挥作用的时间分析法

5．专业时间分析法

6．时间观测的顺序

7．反复性作业的时间分析顺序

8．非反复性作业的时间分析

9．标准时间和评估值

10．生产线平衡分析

11．设定标准时间的活用事例

12．工作样本法

13．工作样法的目的

14．工作样本法的顺序

15．工作分析

16．工作分析的种类

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