现场管理实务-诺达名师车间现场管理培训

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田开军

现场管理实务

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课程目标

提高中层领导管理能力

课程大纲

**章：现场人员管理

1．人员培训

1．1现场人员培训制度

1．2确定培训对象

1．3确定培训内容

1．3确定讲师

1．4制定培训计划

1．5培训步骤

1．6培训技巧

1．7培训评估

1．8学习型班组建设

2．人员激励

2．1计时工资制度设计

2．2计件工资制度设计

2．3奖惩制度设计

2．4目标激励

2．5工作激励

2．6高层激励

2．7团队激励

3．人员沟通

3．1如何跟上司沟通

3．2如何跟下属沟通

3．3如何跟同事沟通

4．人员综合素质提升

4．1反省能力

4．2学习能力

4．3抗压能力

4．4积极向上

4．5观察能力

4．6测量能力

4．7分析能力

4．8改善能力

4．9计划能力

4．10组织能力

4．11控制能力

4．12评估能力

4．13人际关系处理能力

4．14责任心

第二章：现场设备管理

1．设备点检

1．1点检表格式

1．2点检顺序

1．3点检项目

1．4点检方法

1．5点检结果

1．6点检目视化

2．设备保养

2．1设备整理

2．2设备初期清扫

2．3设备内部清扫

2．4污染源调查

2．5污染源杜绝

2．6设备润滑

2．7设备防腐

2．8设备防振

2．9设备变形处理

2．10设备参数处理

2．11设备电流、电压、气压

2．12设备易耗件处理

2．13设备精度校正

2．14保养指导书格式

2．15保养指导书制定步骤

2．16保养指导书日常运用

3．设备资料管理

3．1设备台帐

3．2设备履历表

3．3设备点检表

3．4设备保养指导书

3．5设备维修记录

3．6设备精度校正记录

4．设备总体效率提升

4．1设备总体效率计算

4．2设备运转率

4．3设备性能稼动率

4．4合格率

4．5设备总体效率提升

第三章：现场物料管理

1．现场物料领发存

1．1领料单填写

1．2领料单审批

1．3领料

1．4补料

1．5发料

1．6现场物料摆放

2．现场物料盘点

2．1物料盘点的目的

2．2盘点管理的原则

2．3盘点的方法

2．4盘点管理的方法及要点

3．现场物料利用率提升

3．1物料标准用量设定

3．2物料实际用量统计

3．3物料利用率计算

3．4物料利用率提升

第四章：现场作业管理

1、作业标准化

1．1标准化介绍

1．2准化的作用

1．3标准化要点

1．4标准化的步骤

1．5如何让完员执行标准

1．6标准作业三要素

1．7标准作业的表单

1．8标准工时

1．9作业制作

1．10培训指导

1．11标准化文件

1．12标准化与现场改善

2、作业方法管理

2．1作业指导书管理

2．2 4M变更管理

2．3分解作业方法

3、异常管理

3．1品质异常

3．2进度异常

3．3设备异常

3．4作业异常

3．5人员异常

3．6成本异常

3．7能源异常

4、生产信息管理

4．1生产记录

4．2生产看板

4．3生产日报

4．4生产日志

4．5活用生产信息

第五章：现场安全管理

1、安全标准

1．1安全操作指导书

1．2安全标志

1．3安全目视化管理

2、安全日常管理

2．1安全日常教育

2．2安全检查

2．3安全评分

第六章：现场6S管理

1)、整理推行要领

1、首先整理观念

2、检查要全面

3、要与不要一定要书面基准

4、清除到哪里

5、日常用量要确定

6、废弃物处理方法

7、运用检查表每天检查

2)、整顿推行要领

1、学会画布局图

2、放置有标准

3、划线定位技巧

4、标识牌的做法

3)、清扫推行要领

1、责任到人

2、清扫作业指导书

3、每周大扫除后检查方法

4、污染根除

4)、清洁推行要领

1、一眼能判断异常

2、检查指导书

3、评分奖惩

4、高层巡查

5、活动开展

5)、安全推行要领

1、安全意识宣贯

2、安全操作规程

3、发现危险动作、危险场所

4、每天评分

6)、素养推行要领

1、现场规则简单明了

2、礼仪训练

3、言传身教

4、三级晨会

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