●参训者可全面认识在生产型企业中，车间一级的管理地位及其重要作用。 ●参训者可以全面了解到车间主任的管理职能以及主要行政管理工作范围。 ●参训者可以全面了解到车间班组的管理职能以及主要行政管理工作范围。 ●参训者可以全面了解到两级管理者的主要管理内容以及相应的管理方法。 ●参训者可以全面了解到两级管理者的任职条件以及各种管理技能的水准。 ●参训者可以全面了解到培养车间主任及班组长的管理技能所涉及的方面。

一、车间的组织地位

1、生产工艺阶段

⑴、工艺专业化 ⑵、对象专业化

2、岗位设置规模

⑴、所辖班组数 ⑵、组内岗位数

3、车间管理范围

⑴、技术管理 ⑵、人事管理 ⑶、设备管理 ⑷、计划管理 ⑸、生产管理 ⑹、质量管理 ⑺、安全管理 ⑻、效能管理 ⑼、费用管理 ⑽、环境管理 ⑾、量才而用⑿、按劳分配 ⒀、按需培训 ⒁、因人施教 ⒂、培养人才 ⒃、建设团队

二、车间管理职能

⑴、贯彻技术标准 ⑵、领导带领团队 ⑶、使用维护设备 ⑷、执行落实计划 ⑸、组织日常生产 ⑹、控制保障品质 ⑺、贯彻安全条例 ⑻、实现先进工效 ⑼、严格控制超耗 ⑽、确保环境文明 ⑾、科学合理用人 ⑿、实现公平分配 ⒀、结合实际培训 ⒁、结合个性辅导 ⒂、努力培养人才 ⒃、努力提升团队

三、车间管理权限

⑴、分解技术操作 ⑵、制定岗位职责 ⑶、进行设备定标 ⑷、分解计划任务 ⑸、组织生产准备 ⑹、监控工序质量 ⑺、监督安全操作 ⑻、合理利用资源 ⑼、监控各项开支 ⑽、监管环境文明 ⑾、量才而用 ⑿、实行公平分配 ⒀、结合需要培训 ⒁、不拘一格培养人才 ⒂、不断努力提升团队

四、车间主任应知

⑴、全面熟悉车间工艺技术 ⑵、全面了解班组关键岗位 ⑶、全面了解主要设备性能 ⑷、全面掌握车间生产计划 ⑸、全面掌握各班组生产准备内容 ⑹、全面了解产品质量标准 ⑺、全面掌握安全生产规则 ⑻、全面熟悉资源共享 ⑼、全面掌握费用消耗 ⑽、全面了解污染脏乱 ⑾、识才用才任人唯贤 ⑿、物质奖励精神鼓励结合 ⒀、培养人才不拘一格 ⒁、打造团队多种角度

五、车间主任应会

⑴、指导车间班组贯彻工艺技术标准，解决贯标中遇到的技术难题和瓶颈。

⑵、指导班组长抓好关键岗位技能培训，确保在岗员工能够胜任工序作业。

⑶、指导班组长全面掌握主要设备性能及操作要领，达到以设备保障工艺。

⑷、指导班组长全面掌握车间生产计划，能够将计划分派到员工作业达标。

⑸、指导班组长全面掌握生产准备内容，顺利有效实现各种产品工艺转换。

⑹、指导班组长全面掌握产品工艺质量标准，能够组织员工正确操作达标。

⑺、指导班组长全面掌握安全生产规则，能够组织员工正确遵守安全规则。

⑻、指导班组长全面熟悉资源，按需调动车间内的各种资源确保任务实现。

⑼、指导班组长全面掌握费用消耗，按照定额使用设备工具刀具物料人工。

⑽、指导班组长全面了解污染脏乱源头，按照科学有效作业规则避免发生。

⑾、指导班组长全面了解每位员工特点，结合工作用其所长避其所短双赢。

⑿、指导班组长全面掌握每位员工工作成果，按质、量水平给以公平回报。

⒀、指导班组长有效地帮助每位员工提升技能水平，进而提升班组实力。

⒁、指导班组长采取多种方法，团结凝聚员工，不断增长全员的团队意识。

六、车间主任的工作方法

⑴、研究产品结构和工艺文件，掌握产品生产要领和工艺难点，不断积累。

⑵、观察积累车间各类工艺关键岗位的技能要素知识，形成鉴别和指导力。

⑶、研究了解熟悉车间主要设备性能及操作要领，掌握设备工艺功效产能。

⑷、研究了解掌握车间生产计划系统，凭借数据把握住班组产品生产能力。

⑸、研究了解熟悉班组主要生产准备内容，能判断各种产品工艺转换时间。

⑹、研究了解熟悉典型产品的工艺质量标准，能够实地判别产品是否合格。

⑺、研究了解熟悉各班组安全生产制度，能够指导员工正确执行安全操作。

⑻、研究了解熟悉各班组工艺通用性，能够调动车间的资源确保任务实现。

⑼、收集掌握各班组各类费用明细定额，能够监控判明各类物耗是否超标。

⑽、研究了解熟悉各班组污染脏乱的源头，能够用科学有效作业规则指导。

⑾、研究了解熟悉各班各地各年龄各类性格员工特点，建立全面用人思路。

⑿、研究了解熟悉各工种技能难度环境特点，建立公平回报劳动者的标准。

⒀、研究熟悉掌握对各工种各类人员进行全面培训方式，促进人才的成长。

⒁、研究熟悉掌握促进员工团结合作的沟通交流方式，促进团队意识增强。

七、车间主任的技能水平

⑴、掌握产品生产要领和工艺难点程度，能正确指导解决生产难题的能力。

⑵、对车间各类工艺关键岗位的技能要素认识程度，鉴别和指导能力高度。

⑶、对车间主要设备性能及操作要领熟悉程度，掌握设备工艺功效的数据。

⑷、对车间生产计划编制的掌握程度，凭借数据把控班组产量质量的能力。

⑸、对班组各项生产准备的内容掌握程度，判断产品工艺转换时间的精度。

⑹、对典型产品的工艺质量标准掌握程度，现场判别产品是否合格的能力。

⑺、对各班组安全生产制度掌握的程度，能正确指出员工违规操作的水平。

⑻、对各班组工艺条件变通的掌握程度，正确调动各种资源有效利用程度。

⑼、对各班组各类费用定额的掌握程度，监控判明各类物耗是否超标程度。

⑽、对各班组污染脏乱的源头掌握程度，能有效指导科学规范操作的水平。

⑾、对各班各地各年龄各类性格员工特点掌握程度，合理有效用人的水平。

⑿、对各工种技能难度环境特点掌握程度，员工对实行公平回报的认同度。

⒀、对各工种各类人员进行全面培训方式有效程度，促进人才的成长程度。

⒁、对促进员工团结合作沟通交流的有效程度，员工团队意识增强程度。

八、对车间主任的考核指标

⑴、员工离职率

⑵、员工满意率

⑶、计划完成率

⑷、全员劳产率

⑸、品质合格率

⑹、设备保养率

⑺、安全生产率

⑻、费用超耗率

⑼、5S合格率

⑽、全员培训率

⑾、技能合格率

九、对班组长任职要求

⑴、将车间主任的各项要求标准范围限定到班组，就是班组长应该做到的各项要求。

⑵、班组长日常工作“7法”方式：

①、每天组织本班组全面开展“五保行动”(第1件事)。

②、每天全面做好班组的“产前准备”(第2件事)。

③、每天具体安排班组员工实现“人人10清楚”(第3件事)。

④、每天要求记录班组的“外部问题”(第4件事)。

⑤、分步骤组织对班组员工开展培训，按“每人10清楚”模式逐个评估达标。

⑥、对在岗员工，**“五保行动”和“人人10清楚”培训，建立“个人水准测评记录”。

⑦、班组车间领导都要学会建立本部门的《当天五保问题台帐》，每天提高一小步。