如何当好班组长 课程目的： 1、了解班组的构成与班组的建设，发挥班组的团队作用 2、了解班组长在企业管理中的重要作用 3、了解怎样提升班组长领导和管理水平 4、掌握作为班组长适宜的领导风格 5、了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法

**讲：班组文化与班组建设
**节 班组文化
1、执行力与员工敬业精神
2、为老板打工的文化
3、为自己工作的文化
4、为企业与团队做事的文化
5、为信仰而战的文化
第二节 班组建设—组织建设、制度建设
1、组织建设
2、制度建设

第二讲：班组长的角色认知
**节 班组长的管理水平现状
1、生产技术型
2、盲目执行型
3、大撒把型
4、劳动模范型
5、哥们儿义气型
第二节 班组长的地位和作用
1、班组长的地位
2、班组长对三个阶层人员的不同立场
3、班组长的产生形式
4、班组长的重要作用
第三节 班组长的职责与权限
1、班组长的职责
2、班组长的权限
第四节 班组长的素质与技能
1、班组长的素质要求
2、班组长的技能要求

第三讲：班组生产管理（上）
**节 班前计划
1、班组长在生产准备中的任务
2、班前交接管理
3、班前会管理
4、生产派工
5、“机动部队”与“职务代理人制度”

第四讲：班组生产管理（下）
**节 班中控制
1、班组长在作业过程中应把握的内容
2、发挥班组“六大员”的作用
3、进度控制与横向协调
第二节 班后总结
1、订单完成后的总结
2、班后会管理

第五讲：班组质量管理
**节 员工质量意识再造
1、检验员不被理解
2、产品是制造出来的，让员工**次就要做对
第二节 质量实现“三大控制”
1、进料控制—来料检验（IQC）
2、过程控制—过程检验（IPQC）
3、成品控制—终检验（FQC）
第三节 品管“三招半”
1、作业人员自主检验
2、上下道工序员工互检
3、质量检验员抽检
4、班组长巡回检验

第六讲：班组物料管理
**节 物料分类
1、ABC物料分类
2、物料编码
第二节 在制品管理
1、在制品流动管理
2、在制品盘点
第三节 班组与库存管理
1、仓库“黑洞”
2、仓管员的“收—管—发”
3、呆废料的处理

第七讲：班组技术与工艺管理
**节 技术管理—标准化建立与完善
1、制造现场的工作标准的制定
2、制造现场的工作标准的教育
3、制造现场的工作标准的应用
第二节 工艺管理—工艺应用与实施
1、工艺和工艺管理
2、工艺标准
3、工艺规程的执行

第八讲：班组设备与工具管理
**节 班组设备的日常“三级保养”
1、一级保养由操作人员负责
2、二级保养由班组长负责
3、三级保养由设备管理部门负责
第二节 班组日常工具管理
1、班组工具的分类
2、班组日常工具的管理
第三节 TPM（全面生产保全）
1、TPM是顺应时代的需要而发展的
2、TPM的定义
3、TPM的效果

第九讲：班组人员管理
**节 2/8原则与ABC对员工分析
1、2
%员工当中的ABC员工
2、8
%员工当作的ABC员工
第二节 刚性与柔性
1、刚性—制度化
2、柔性—人性化
第三节 根据性格类型进行管理
1、指挥型员工的管理
2、关系型员工的管理
3、智力型员工的管理
4、工兵型员工的管理

第十讲：班组成本管理与经济核算
**节 要不得的成本意识
1、我不是老板，成本与我无关
2、公家的东西，不用白不用
3、节约了成本，我有什么好处
第二节 消除班组内的七大浪费
1、不良改正的浪费
2、制造过多的浪费
3、搬运的浪费
4、库存过量的浪费
5、加工过剩的浪费
6、等待加工的浪费
7、动作的浪费
第三节 班组成本降低
1、人工成本的降低
2、材料成本的降低
3、制造费用的降低
4、燃料费用的降低
5、修缮费用的降低
第四节 经济核算透明化与可量化
1、经济指标
2、内部结算

第十一讲：班组现场管理与“6S”
**节 班组现场混乱的根源
1、仪容不整的工作人员
2、机器设备放置不合理和保养不当
3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品随意摆放
4、工装夹具、量具等杂乱摆放
5、通道不明确或被占用
6、工作场所脏污
第二节 现场混乱所产生的浪费
1、资金浪费
2、场地浪费
3、人员浪费
4、士气浪费
5、形象浪费
6、效率浪费
7、品质浪费
8、成本浪费
第三节 5S的由来与6S的管理

第十二讲：班组长的领导艺术
**节 了解上级的期望与了解下级的期望
1、“中庸”之道
2、永远服从于上级
3、办事要公道
4、关心部下
5、目标明确
6、准确发布命令
7、及时指导
8、需要荣誉
第二节 以“德”服人、以“才”易人
1、力服—（被迫服从）
2、才服—（理智服从）
3、德服—（心服口服）