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智能化工厂的设备管理系统
培训对象: 运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管
课程目标: 随着劳动力成本的上涨,越来越多的工厂引入了智能化和自动化的设备,伴随而来的是对设备稳定运行的要求越来越高,但在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题? 设备故障多,检修时间长,影响了正常生产; 有检修计划,因生产停不下来而不能执行; 设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队; 维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决 操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作; 设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化; 设备故障率
费用说明: 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、
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在线咨询【培训对象】运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管。
【课程收益】
随着劳动力成本的上涨,越来越多的工厂引入了智能化和自动化的设备,伴随而来的是对设备稳定运行的要求越来越高,但在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?
设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;
有检修计划,因生产停不下来而不能执行;
设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队;
维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决
操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;
设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;
设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%;
这种情况下,如何保证设备的稳定运行?**计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理建立综合的设备管理体系。
【课程大纲】
**章:智能化工厂
了解智能化工厂的背景及内容
1.智能化工厂定义及模型
2.智能化工厂的组成要素
3.设备管理和智能化工厂的关系
第二章:TPM的介绍
1.TPM在精益中的地位
2.TPM诞生的背景
3.JIPM对TPM的诠释
4.TPM的发展现况
5.TPM的1个本质/2大体质/3大阶段/4大目标/5大支柱
6.TPM与TQM TPS之间的关系
7.TPM的推行的效果
8.TPM推行的12个步骤
第三章:设备管理系统的绩效提高
1.学习生产系统的16大LOSS损失
2.学习计算设备系统的OEE计算逻辑
3.基于OEE的战略部署展开
4.突发性损失的问题解决法
第四章:设备管理系统
掌握设备专业技术人员如何三位一体确立预防管理体系
1.设备生命周期的概念
2.计划保全的三个主题(设备可靠性,保全性,生命周期的保全费用)
3.设备三大生命阶段的保全原则
4.设备保全的方式分类和保全组织的分类
5.设备可靠性提升MTBF的措施
6.设备重点分类管理
7.故障的定义和物理性解析
8.故障排除5个对策
9.故障管理和分析方式
10.计划保养活动6阶段
11.设备诊断技术的预知保全
12.设备保全性提升MTTR的措施
13.MTTR计算逻辑
14.保全作业的分析7步骤
15.维修时间分析5步骤
第五章:设备信息库建立
第六章:大型维修工期控制
第七章:设备的经济跟踪
第八章:案例分享
设备管理和智能化工厂结合的案例
讲师介绍:刘老师
化学工程硕士
六西格玛黑带
工作经历:
康宁显示科技 厂长
圣戈班磨料磨具 厂长
可口可乐 卓越运营经理
3M 上海 六西格玛黑带
专业背景:
超过18年的在精益变革和运营管理方面的工作经验,在精益和改善方面辅导过多家外资,国营和民营企业。
在爱尔兰,美国,法国,日本,韩国,菲利宾和印度接受过系统性的改善和精益培训,并取得了3M的六西格玛黑带认证。
擅长课程:
全面生产性设备管理(TPM) 改善
复杂环境下的精益生产 问题解决技巧
精益领导力 全面质量管理
六西格玛 全面流动管理:内部物流和外部物流
价值流 精益产品研发
5S & 可视化管理 企业内训师培养
课程特色:
结合课程体系和个人的丰富工作经验,在课程设计中非常注意理论与实际案例的紧密结合,注重实战,避免空洞的理论,课程极具实战性和指导性,同时辅以充分合理的案例和互动活动引起大家共鸣和感触。刘老师逻辑性强,善于沟通和总结,课程节奏紧凑、气氛活跃,受到学员一致的好评。
授课风格:
老师的授课风格轻松活泼,善于引导学员**实际案例来加深对课题的认识和理解,并能充分调动学员的情绪。在授课的过程中注意解决学员实际工作中所遇到的问题,给予实用的工具和方法。
服务企业:
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