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精益设备管理-TPM
培训对象: 企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产(制造)部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长、制造或工艺工程师,以及对TPM推行感兴趣的人士。
课程目标: 1、通过TPM学习,让学员了解TPM对企业的重要性,从而激发员工自觉推进TPM; 2、让学员了解TPM活动实施的步骤,掌握实施方法和技巧; 3、让学员理解5S与TPM之间的关系,掌握OEE的计算方法和如何改善OEE; 4、让学员能从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费; 5、帮助学员建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平; 6、协助构建能防患于未然的所有损耗发生的机制.(灾害、不良、故障等; 7、协助组建自上而下的全员参予体制,从而极大限度地提升士气; 8、建立
费用说明:
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在线咨询**章:TPM基本概论第二章:OEE1、TPM的定义与特点
2、TPM的起源与发展
3、为什么要推进TPM
4、推进TPM的目标与期待效果
5、TPM活动内容
6、TPM与其它活动的关系1、OEE概述
2、OEE的组成
3、OEE中的八大损失
4、OEE的计算练习
5、如何提升OEE
6、如何攻击OEE损失
7、OEE统计
8、在实践中测量OEE
9、实施OEE的指导原则
10、OEE实施流程第三章:个别改善 第四章:自主保全1、个别改善的十大步骤
2、个别改善的课题与层别担当
3、个别改善的实施方法
4、个别改善的实施工具
5、个别改善案例分析
6、丰田十大改善精神
1、企业的苦恼
2、自主保全概述
3、设备劣化管理
4、自主保全的七大步骤
5、六源法活动的开展
6、自主保全小组活动
7、迈向零故障第五章:专业保全第六章:人才育成1、设备管理概述
2、计划保全
3、专业保全
4、特性与评价
5、故障管理技术
6、修理与修复
7、如何进行备品备件管理
8、如何降低设备维修保养费用
9、设备部门管理目标1、教育训练的基本知识
2、技能的五个水平
3、精通设备的员工
4、教育训练的步骤
5、OJT法
6、OPL法
7、自我学习
第七章:TPM推进与小组活动1、TPM推进步骤
2、TPM导入准备体制构筑
3、TPM推进组织和活动内容
4、TPM基本方针和目标
5、TPM展开程序的决定事例
6、导入准备阶段的推进重点
7、全力以赴开展TPM小组活动
客户代表客户感言 ——张老师知识渊博,含金量高,内容相当丰富,具有较强的启发性;课程中现场意识较强,理论与实践相结合讲解,可帮助我们提高设备管理水平。 ——课程内容深入浅出,非常实用,回到公司后即可呢落地,推动所有干部借鉴,相信这对于提高我们公司整体实力有一定的指导意义。
——课程内容非常实用,方法好,易接受,趣味性强,有种“豁然开朗”的效果,今后会继续关注阳成的其他课程。
——接受了一些先进的思维方式和先进的理念,对授课老师表示衷心感谢!我会努力学会如何从管理型转变为改善型,致力于团队建设,发动全员去改善。 ——课程讲解循序渐进,案例和讲解结合的很到位,既实用,又通俗易懂,希望下次能有机会再次听张老师的课。