课程背景：

现场的质量问题大体上可以分为两类：一类是流程一直无法达到目标要求的问题，这类问题我们称之为系统问题，这类问题涉及到过程参数的优化、结构设计的更改、设备的更新等各个方面的改善才能达到我们的目标；另外一类问题是过程突发的问题，这类问题一般是由于过程的某个输入突发失控引起的，这类问题每次引起 的原因比较单一，只要**系统的方法找到根本的原因就可杜绝问题的再发，8D正是用于解决这类异常问题的系统方法。

8D报告，又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。8D**早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法。它的优点有**发现真正肇因的有效方法，并能够采取针对性措施消除真正肇因，执行永久性矫正措施；第二能够帮助探索允许问题逃逸的控制系统。 逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力。

培训目标：

具备解决问题的意识

了解异常问题的特征

掌握8D每一步骤的实施

学习8D每一步骤工具的运用

掌握使用8D手法解决问题

课程大纲：

**单元：8D报告之流程题

课程导入，建立学习意识

学员热身，建立学习小组

案例讨论：鲁强的故事

鲁强及团队有什么问题？

你会如何做？

8D概要与步骤介绍

D0准备过程

问题来源

量化问题

紧急反应行动（ERA）

8D启动时机

D1成立8D小组

团队的必要性

团队游戏

团队成员角色

团队目标确认

D2描述问题

什么是问题

观察性用语描述

问题描述三不能

描述问题方法（4W2H)

D3实施并验证临时性措施

开发ICA的必要性

开发ICA四步曲

ERA/ICA/PCA的区别

D4原因分析及验证真因

为什么要找根本原因

常用原因分析工具应用

头脑风暴

因果图

5why法

1）应有状态法

2）二原法

3）三层法

验证真因      

D5 制定及确认长期改善行动

制定PCA

验证及评价PCA

D6 执行和确认PCA

实施PCA

互动游戏：实施对策简单吗？

D7 防止问题再发生

故事：曲突徙薪

标准化文件有哪些

简要介绍FMEA与CP

D8表彰小组和个人的贡献

第二单元：8D案例研讨

8D案例研讨

实际案例分析

**所学：寻找案例不足之处

发表各自看法

总结回顾

学员问题解答

学员总结，可以实现转化的内容