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**章 现场IE概论
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第二章 认识浪费与效率
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1、精益生产方式概要
2、工业工程概述
3、现场IE活动及其意义
4、现场IE手法概要
5、现场IE活动的导入与推进
6、现场IE活动效果
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1、三种经营思想
2、增值——工作的目标
3、企业常见的七种浪费
4、管理的实质
5、假效率与真效率
6、个别效率与整体效率
7、可动率与运转率
8、库存是万恶的源泉
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第三章 IE方法研究之程序分析
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第四章 IE方法研究之动作分析
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1、谓程序分析
2、序分析的目的
3、程序分析的种类
4、产品工艺分析
5、作业流程分析
6、联合作业分析
7、流程线路分析
8、停滞分析
9、搬运分析
10、程序分析的改革方向
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1、动作分析的目的与意义
2、动作分析的步骤
3、动作分析的方法
4、动作分析与作业改善
5、18种动作要素分析
6、动作要素分析的用途
7、动作要素分析的方法
8、动作要素改善的步骤
9、动作要素改善的重点
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第五章 动作经济原则与流程经济原则
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第六章 作业测定与效率管理
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1、何谓动作经济原则
2、肢体使用原则
3、作业配置原则
4、机械设计原则
5、流程经济原则
6、生产线经济路线原则
7、作业流程经济原则
8、现场物流改善
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1、标准工时与循环时间
2、有效运转率（可动率）统计及其意义
3、切换效率统计及其意义
4、单时能力、单日能力和单月能力计算
5、制造管理的能力指标和效率指标全貌
6、提高生产效率的机械性技术
7、提高生产效率的柔性技术
8、提高生产效率的突破性技术
9、提高生产效率的投资性技术
10、运用四大技术提高生产能力的优先度
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