一、课程模式

1.中文教学、面授

2.分组互动

3.实战体验

4.课堂练习、互动式答疑

二、受众对象

营运副总,生产（制造）部经理/主管,工艺主管及工程师，车间主任、工段长、班组长等生产及设备相关人员

三、时间安排

系统学习2天

四、课程内容

**单元：工业工程及常用方法简介

1、什么是工业工程？

2、工业工程概述与五大应用方向

3、如何用3S建立现场改善基础？

4、什么是5W1H提问技术和改善的ESCR原则？

5、瓶颈管理原则与动作经济原则

6、工作研究的基本方法

7、时间研究的常用方法

8、什么是模特法MODAPTS ？

9、生产线平衡简介

10、防错手法的十大原理

11、缩短作业转换时间的SEMD手法

第二单元：现场改善的手法与实战应用

1、管理与改善观念

2、如何消除影响现场改善的不良意识

3、准确设定现场改善目标方可事半功倍

4、如何发现和找出现场改善问题点？

5、现场合理化改善的组织方法与改善的三个层次

6、现场合理化改善的七种技巧

7、防错法的实战应用

8、防呆法(Fool-Proof)原理与应用手法