生产计划与管制实务-诺达名师车间生产计划培训

课程目标

了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划协调内外部资源，更加有效地进行生产组织优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率

课程大纲

序言　案例讲解:预防与改善

**讲. 企业永续生存根基

1. 案例讲解—预防与改进

2. 生产常见的混乱现象

3. 产生混乱的11种原因

4. 生产计划讲究的4字诀

5. 不同的经营思想决定了不同的命运

6. 使企业永续生存的活动

7. 视频欣赏、讨论---强力执行，计划达成的保证

8. 造成少量多样生产型态利润微薄的罪魁祸首

9. 填补由于浪费带来的恐慌与挑战

10. 11种观念带你走向墓场

11. 精益计划的思想

第二讲． 总体计划--具体计划的依据

1．生产计划制作与控制的步骤

2．生产计划总体方案

3．度量生产能力

4．明确的产销组织与部门间的沟通、协调

5．问题的思考的方法

6．案例计算---主生产计划的制作

第三讲． 生产计划基础与依据

1．合理决定基准日程

2．计划时需考虑的生产因素

3．生产计划的5大标准系统与实操

4．工时计划，生产计划的基础--视频欣赏

5．有效生产能力的决定因素

6．平衡物流的约束

第四讲． 生产能力计划应用

1．生产能力计划的要求

2．设计生产能力计划方案

3．案例计算---生产能力计划评估

4．扩大生产能力方案及其评估

第五讲． 物料需求计划--计划达成的有力支持

1．独立需求和相关需求

2． MRP工作原理和步骤—实例讲解

3．材料计划流程七步骤

4． MRP为何难实施？

5．有效的采购交期控制10法

6．供应商的质量管制十法

第六讲． 生产计划时间进度安排

1．大量生产作业系统进度计划安排

a．生产销售统一化

b．系统库存

c．进度计划和总体计划--案例计算

d．生产控制和实施

2．少量多样系统计划管理

a．精益计划的思想与特点

b．精益生产方式的3种计划及作用

c．优作业排序选择

d．有效的时间组织提高效率--实例计算

e．准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化

f．生产瓶颈的分析与管理

第七讲． 生产作业计划与排产管理实务

1．有效的产销链接方式

2．生产订单的评审与优先级管理

3．案例计算---可靠的生产能力和负荷计划

4．案例计算---生产日程安排

5．彻底促进物流确保交货期和缩短工期

6．案例计算---优的派工，降低生产成本

7．图解---目视化的进度管理

8．造成计划的失真的原因与对策

9．交期作业及管制重点

第八讲． 生产计划的强力支持

课程目标

课程大纲

培训大类

细分领域

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