课程目标
针对企业普遍存在的供应商开发与管理的实际问题，结合以工作实务为核心，使学员理解日系企业供应商品质管理的精髓，典范企业SQE案例。课程重所讲的先进技术与方法、工具中20%全球跨国企业正在引用，30%国内优秀、知名企业引用，50%普遍企业正在引用并已实施。
课程大纲
**部分 企业采购供应技术
一、制造业环境发展－达尔文法则
1、供应环境日趋需求严苛
2、业务模式变迁－BTS、BTO、CTO
3、SCM供应链策略的发展
第二部分 供应商选择开发
一、供应商的选择开发-漏斗工具
1、供应商选择一般流程
2、选择供应商的几大方法
3、供应商由谁负责评选－团队类型
4、供应商评估项目和控制要点
二、供应商评估技术－多因素评估技术
1、供应商分级模式：传统 V ABC
2、多因素评估法－权重和细化指标
3、ABC等级划分－加权平均与供应商等级
三、供应商关系管理
1、供应商关系发展
2、降低供应商数量的方法
3、动态供应环境Vs.供应商关系管理
四、供应商绩效管理
1、供应商的表现测量方法与标准
2、供应商绩效评估KPI－CDQS
3、供应商绩效评估技术－Cost-Ratio methods
4、供应商绩效评价技术对比
第三部分 供应商体质管理
1、供应商管理的体系框架
2、供应商年度审核－重要性
3、审核方法－流程工具
4、供应商认证管理－认证体系的构成
第四部分 SQE供应商品质工程
一、QMP 供应商质量管理计划
1、品质系统基础－品质家族
2、品质系统稽核 QSA
3、品质制程稽核 QPA
4、供应商品质协议
二、NPRR 新产品导入准备
三、CLCA 天龙八步
1、管理/管控 Supplier 质量状况
2、问题解决
四、ECN 工程变更通知的管控
五、S/JQE 质量工程师
六、SQE工具－关系、制程、绩效与改善
第五部分 VMI库存实施
一、何为VMI库存管理
1、打造需求驱动供应链
2、VMI的运行的几种模式
3、有效的VMI模式
二、VMI执行中运用的流程与技术
1、“预测/承诺”流程
2、库存调整流程
3、实现需求和供应同步的能力
