课程大纲curriculum introduction

**部分  工厂为什么需要实行控制管理？

一、 制造企业赢利三要素 – 成本，品质，效率

二、 制造企业为什么物料成本难于控制？

1. 物料购买过程存在的失控现象

2. 物料保存，领用发放过程存在的失控现象

3. 缺乏对材料成本的定量分析比较

4. 缺乏对呆滞物料物品的有效控制

三、 制造企业为什么交期难于控制？

1. 订单缺乏有效的统筹计划，直接指挥生产

2. 客户订单信息不准确，合同变更多

3. 急单插单多，打乱生产秩序

4. 物料不能及时到位

5. 生产过程中欠料现象严重

6. 返工多

四、 制造企业为什么品质难于控制？

1. 品质管理意识薄弱，存在观念错误

2. 品管部门设置错位，品管职能缺失

3. 缺乏统一的品质标准

4. 品质标准执行不力

5. 对品质问题无所作为

五、 为什么说传统管理模式会导致管理失控？

1. 企业内部的管理失控现象 – 人的因素分析

2. 企业内部的管理失控现象 – 管理机制因素的分析

3. 中小企业的传统管理模式 – 领导式管理

4. 领导式管理的局限性 – 细节没人管，细节管不住

5. 人的职业化素养的不足与缺乏细节管理的管理模式不相适应

6. 单靠领导式管理模式必然导致管理失控

六、 如何从管理失控到管理受控？

1. 建立工厂统筹控制体系

² 建立流程式控制的管理模式

² 员工的职业化培养

第二部分 制造企业的流程式控制管理体系设计

一、 流程式控制的三大原理

1. 约束出效率

2. 横向管事

3. 控制三要素

二、 流程式控制体系的实质内涵

1. 标准体系

2. 制约体系

3. 责任体系

三、 如何设计制约型组织结构？

1. 管理三权的内容

2. 为什么要在部门之间进行权力的残缺分割授权？

3. 企业主要功能的决策权，监控权，执行权在各部门的分配

4. PMC部门在生产运作中的地位

5. 稽核部门设置

四、 如何设计控制式流程？

1. 为什么流程执行中存在众多假动作？

2. 控制式流程设计应体现的要点

3. 工厂控制式流程设计应重点抓哪些流程？

4. 生产运作的关键流程分析与设计

² 客户订单处理流程失控点分析与控制

² 生产计划作业流程失控点分析与控制

² 采购作业流程失控点分析与控制

² 进料作业流程失控点分析与控制

² 领发料作业流程失控点分析与控制

² 退补料作业流程失控点分析与控制

² 来料检验作业流程失控点分析与控制

² 制程检验作业流程失控点分析与控制

² 成品检验作业流程失控点分析与控制

【案例】：某企业生产管控流程分析

五、 如何在企业建立稽核机制？

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