【课程背景Curriculumbackground】

企业在其生产过程中，常常会发生各种各样的问题。如设备的故障、产品的不良、安全的隐患、浪费源等，这些问题点如果不能得到及时、有效的解决，会极大的影响企业的竞争力。因此，分析企业生产现场所常遇见的各类问题，以及研究企业对问题处理过程中所通常贯用的方式，是很有现实意义的。

【课程收获Courseharvest】

1、掌握发现问题、分析问题的思路和方法。

2、识别并能正确应用解决问题的常用工具和技巧

【课程时长teachingtime】2天

【授课方式Teachingmethods】讲解 案例模拟 互动研讨 问题答疑 工具提供

【课程大纲CourseOutline】

**讲  问题本质的思考

一、问题的本质是什么

1、发生问题是症结的信号

2、问题本身是改善的动力

3、问题是新的管理目标

二、问题的形式表现

1、现状问题

2、与目标的差距问题

分析：企业生产中的常见问题

三、成功的开端--真正定义问题

1、问题定义/改善主题选定

2、界定问题与主题的步骤

3、界定问题与主题的工具

案例：质量问题描述

第二讲  问题分析和解决的前提基础

一、善于发现和感知问题存在

1、总结与反思

2、询问

3、统计分析

4、会议

5、对比

6、随机

案例：记录问题的法宝：3ＵＭＥＭＯ（改善备忘录）

二、具备多赢思维：充分考虑问题涉及的利益相关方

三、正能量的思考习惯

四、管理者对问题解决的推动能力

第三讲：有效的问题分析

一、分析问题的关键原则

1、现地

2、现物

3、现实

二、有效分析问题的思维模式

1、逻辑思维

2、逆向思维

3、发散思维

4、直觉思维

三、 找到问题，分析原因

1、确定核心问题

2、如何运用并形成4M 1E

3、运用帕雷托图表建立原因排序图

讨论：刨根问底和顺藤摸瓜：寻找问题的根本原因

四、工欲善其事，必先利其器

工具应用的三个层次：了解—熟悉—精通

工具的灵活应用**案例解析工具

工具1——5W分析法

工具2——鱼骨分析法

工具3——SWOT分析法

工具4——5W2H分析法

工具5——时间阵矩法

工具6——WBS工作分解法

工具7——问题推演与风险管控法

工具8——麦肯锡7S模型

第四讲：问题解决的步骤

一、问题解决必备工具—PDCA

二、制定对策

1、针对原因找到所有方法与实施步骤

2、评估方法的适应性、有效性与成本、风险

3、确定优选方案

4.、评估、配备优选方案的欠缺资源

三、计划与实施过程的掌控

1、行动计划的概念与内容

2、锁定对策

3、建立WBS与指定责任人

4、确定时间进度表

5、风险防范分析

6、备选方案的确定

7、甘特图使用技巧

演练：甘特图

四、 过程检查与监督

五、效果确认

六、防止再发生

1、标准化

2、防错法

演练：有效对策与计划

第五讲：QCC与品管工具

1、新老QC七大手法

2、8D

3、防错

4、品管圈实际演练

丰田的QCC运作案例

互动、自由问答