课程背景：

BOM是ERP的核心资料，也是比较难的一块，不仅涉及的内容多，要求准确性高，时效性也要求高。但传统的ERP在处理BOM时有不少问题，因此也有些软件公司引入了各种BOM类型，像“标准BOM”、“工程BOM”、“客户BOM”、“订单BOM”等等；但仍有些问题难以解决，比如印刷行业的合版生产的问题，合在一起生产是许多企业都会遇到的问题，怎样算料、算成本、跟进进度会是一个麻烦；如果按数据比例正好合适的情况计算，在用料方面就不会有问题，但是，我们经常看到有些小的零件会在材料允许的条件下做多一些，一来用料不会多出很多成本，二来如果有损耗也不必补料生产（这样更加浪费材料和时间）；照传统的BOM算法计算出来的小的零部件（胶水、装订铁钉等）的物料需求数量就会有误差；如果有更多的半成品在一起生产，特别是跨产品、跨订单时，BOM制作更加麻烦，难度大大增加，正确性也不好保证。结合我们印刷行业的特点，通常排单都是按印刷版排的，流程大致如下：

可以看到BOM并不是MRP的直接资料来源，而是**生产工程单的方式下来的，印刷品模块中我们会确定印版包含的半成品，以及每个半成品可以产出多少个，并选择其中一个作为计算的基准。

总而言之，让相关部门（生产、研发、计划、工厂、财务、ERP等团队），在ERP系统逻辑层面达成共识，以便于统一BOM的标准，方便各个部门工作的有序进展，提高公司运营效率。

课程收益：体系化学习ERP系统逻辑_物料编码&BOM&ERP运行逻辑

针对学员：生产、研发、计划、工厂、财务、ERP等团队成员

课程时长：1天，6小时/天

培训形式：前沿理念分享，互动式讲授，实战案例分析与解读，现场演练等多种形式

课程大纲：

一、 ERP概论

ERP的发展

ERP的外延

ERP的概念

ERP的特点—高度集成

二、 编码原则

编码的作用

编码格式

信息系统编码八大原则

物料编码规则的编写部门

三、 BOM分层原则

BOM的定义、作用

BOM的分类

新产品结构创建作业流程

工程变更管理

拆解组合管理

标准成本管理

自动请购管理

批次作业

四、 计划概论

离散型制造特点

流程型制造特点

项目型制造

计划层次

五、 MPS/MRP计划

保证MRP计算结果正确的前提

计划基础资料设置说明

计划策略

常见的四种计划生产方式

订货策略

提前期

六、 生产任务

生产任务单来源

生产任务单状态

生产任务单变更

七、 车间管理

工艺路线设置

班次管理

计时计件

工序计划单

工序返修