【培训收益】

☆ 减少产销协调失衡，销售生产不能同步，管理人员手脚忙乱，却没有效率；

☆ **培训避免了经常停工待料，生产力无法提高，物料堆积过多，使用无期，资金流失；

☆ 减少进度落后严重，加班加点，无法赶上的现象；

☆ 改变多种少量的生产，穷于应付，累得人仰马翻的现象。

【培训对象】

☆ 生产计划、仓库/物料管理、采购外协、车间主任、厂长经理等

【培训内容】

1、重新认识PMC管理职能（0.5H）

☆ 生产的本质

☆ 生产管理人员的主要工作职责

☆ 生产管理的范畴

☆ 明确的产销组织与部门的沟通、协调流程

☆ PMC管理任务与目标

☆ 讨论：你与相关部门在工作协作上存在哪些困扰？

2、如何制定有效的生产计划（3H）

☆ 生产计划的内涵

☆ 生产计划的任务

☆ 生产计划的用途

☆ 生产计划的种类

☆ 生产计划的内容

☆ 生产计划应满足的条件

☆ 产品途程计划的要点

☆ 产品途程计划的编制

☆ 产能与负荷分析要点

☆ 生产能力不足时的对策

☆ 案例：产能负荷分析

☆ 生产日程计划拟定

☆ 日程计划实施步骤

☆ 影响日程计划的因素

☆ 生产协调会的召开

3、生产进度控制的有效措施（1H）

☆ 计划与生产控制八步骤

☆ 生产异常的掌控

☆ 生产异常的反应

☆ 交期延误的原因探讨

☆ 交期延误的改善原则

☆ 交期延误的改善对策（销售、研发、采购、生产）

☆ 跨部门生产进度控制七步骤

☆ 生产进度落后的七条改善措施

☆ 生产管理之KPI绩效

5、物料控制管理实务（1.5H）

☆ 物料管理的意义与职能

☆ 物料管理三大因素

☆ 物料管理精髓--三不政策

☆ 物料管理ABC法

☆ 存量管控八功效

☆ 七种情况下存量管制订购

☆ 库存是怎样产生的？

☆ MRP逻辑流程图

☆ 物料可用量计算

☆ 剖析物料供应不继的六大方面

☆ 物料短缺八大原因

☆ 物料短缺七种预防对策

☆ 物料进度督促技巧

物料进度落后的对策