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刘名发

精细化的工厂设备维护管理

刘名发 / 企业运营及生产制造专家

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【课程价值】

设备是企业**基本的生产工具,随着科技的发展,设备也越来越变得“高精尖”,维护的难度不断加大。设备的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产效率的高低。

但是,目前国内的大部分企业跟本谈不上设备管理,基本上只能叫“设备维修”,这种状况将给企业的生产带来极大的负担和困扰。

**本课程的学习,您将获得:

1、 设备维护管理到底该维护什么?

2、 怎样的设备维护工作才是到位的?

3、 设备维护体系怎么搭建?

4、 世界上**新的设备维护管理理念是怎样的?

【课程特点】

实战经验分享:刘老师将参与多家企业设备维护管理的经验无私分享。

案例教学:课堂上讲**案例图片进行边教边学式教学。

理论中国化:设备维护管理的理念比较生涩难懂,刘老师**多年的研究和工作经验,将大部分的理念中国化,以简驭繁,让中国人能听得懂、学得会。

我们不是研究所、不是学院派。我们是曾经奋战在企业管理一线的实战人士!

【适合对象】

企业中、高层管理、工程技术、设备管理人员、生产管理人员、质量管理人员、及储备干部……等

【课程时间】

1-2天(6小时/天)

【课程大纲】

**章:设备维护管理的前世今生

1、美国的设备管理发展史

2、日本的设备管理发展史

3、精细化设备维护管理到底要管理什么?

案例:由一次停线引发的人事地震

第二章 精细化设备管理体系

1、什么是精细化设备维护管理?

2、精细化设备维护管理的流程和内容

3、精细化设备管理的几个阶段

4、如何建设精细化的设备管理体系

5、精细化设备管理的“四化”

讨论:医院与保姆

第三章 精细化设备管理的指标

1、精细化设备管理的指标体系

2、量化管理与设备维护管理

3、绩效考核与设备维护管理

4、SPC与设备管理

5、CPK与设备管理

案例:张经理的蜕变之旅

第四章 精细化的TPM管理

1、TPM的起源

2、TPM的含义

3、TPM的四“零”目标

4、“零”目标的意义

5、TPM两大基石和八大支柱

6、如何导入精细化的TPM管理?

案例:某工厂导入TPM管理的一波三折

第五章 生产自主设备维护管理

1、为什么要进行自主设备维护?

2、自主管理的定义

3、自主管理的三个基础

4、自主保养的5个范围

5、自主保养的3个阶段

6、自主保养的7个步骤与3大法宝

7、如何推行和提升自主维护管理

案例:自主保养的成果展示

第六章 设备日常养护管理实战

1、设备日常巡检的负责人与要求

2、设备日常巡检记录表

3、设备维护保养工作分类

4、设备维护保养的方式

5、设备润滑卡

6、设备一级保养工作实务

7、设备一级保养完工单

8、设备二级保养工作实务

9、设备二级保养鉴定表

10、设备三级保养工作实务

11、设备检查标准书

12、设备日常保养检查记录表

13、工具的分类

14、工具管理的内容

15、通用工具管理原则

16、专用工具管理原则

实战技巧分享:设备三级保养来源是什么?怎样才能管好?

第七章 备品备件管理

1、备品备件的管理流程

2、如何设置备品备件?

3、备品备件的库存管理

4、备品备件之再利用

实战讨论:贵司的备品备件管理反思

第八章:精细化设备管理的常用工具及方法

1、精细化设备知识管理体系建立

2、项目化管理

3、维修预防机制建立

4、多种少量生产模式下对设备管理要求

5、LCIA与维护

6、提案制度与QCC

7、设备效率提升方法

8、目视化管理

9、设备5S管理

10、节能减排管理

11、设备管理中浪费消除

12、设备资产管理

13、设备管理的软件系统

14、精细化设备的升级改造

案例:一种灌胶机的性能提升

第九章 精细化设备管理的未来之路

1、自动化及机器人发展对设备精细化管理的影响

2、工业4.0及智能制造对设备管理的影响

3、零缺陷对设备管理的影响

4、动态组线及混线生产技术对设备管理的要求

5、非标设备与精细化管理

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