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**部分:问题、挑战和机遇
1、 世界大环境经济形势变化对中国经济的冲击和影响
对企业和客户都是“死穴”的三个挑战
高质量、低成本、快交期
速度决定成败,降低成本有捷径
交期对客户和企业都意味着金钱和利润。当我们无法控制原材料涨价、 货币升值,无法掌握人工成本上涨的趋势、更无法提升产品售价、客户个性化需求不断变化,并且需要快速交货的时代,如何突破?实现超常规发展?
组织系统反映的速度决定利润!
降低不了产品成本时,**的出路是提高速度!
提高制造速度就是降低成本!
2、 订单业务流程的误区和盲区(销售、计划、技术、工艺、采购);
3、 管理是系统工程,就像人的身体,哪个地方有毛病也不行;
4、 经济形势给企业带来的压力和机遇
5、 看看那些不但没有倒下并且在继续前进的企业依靠什么生存发展?
6、 传统生产方式制约着企业的发展
7、 中国企业需要建立自己的管理模式
美国、德国、日本**赚钱的企业交货期管理系统分析研究
第二部分:回归管理的基础和本源(从PDCA说起)
1、 解决交货期问题的**步是把所有的问题都挖出来“嗮一嗮”;
从企业战略层面来挖掘问题和思考认知
从企业战略目标分解和落地的层面来挖掘问题和思考认
从执行和实现目标的层面来挖掘问题和思考认知
企业制定战略时的普遍疏忽;战略落地的模式和过程**重要!
企业管理中普遍的误区和盲区;
员工辞职跳槽的根源,稳定员工队伍其实有“窍门”;
执行力从哪里来?提高员工的积极性和素养有捷径吗?
什么样的绩效考核简单又有效
如何实现设备零故障停机?
企业文化建设的误区;
2、 把所有的问题都折换成“钱”算一算;
大量的浪费触目惊心;敢于撕开自己身上的伤疤。
没有预算的管理等于没有管理;
寻找浪费,发现问题;如何寻找生产中的浪费?
12种隐形成本,我们每天上班一半的时间在制造浪费;
我们身边的7种浪费使我们的薪酬有一半为浪费买单;
3、 交货期管理链条的变革“牵一发而动全身”;
4、 交货期问题是企业的“癌瘤”,吃药太慢,必须上手术台“动刀”;
5、 识别问题的角度和寻找问题的根源,从根本上解决交货期的问题要改变生产组织模式和业务流程,改变人的观念。这就是系统集成的概念。
6、 日本和世界优秀工厂管理案例介绍分享
7、 美国、日本和世界优秀企业常用的交货期管理表格介绍
8、 现代企业交货期管理系统链条模型图介绍解说
第三部分:大处着眼,细节入手,掌握系统思考和辩证分析方法。
1、 识别众多问题中的主要矛盾以及主要矛盾的主要因素
2、 中国古代哲学对我们的启示
图说交货期系统五大模块相生相克、相乘相侮之辩证关系
运用阴阳五行图对照管理五大模块分析交货期问题的方法
运用中华传统中医学理论和PDCA结合诊断交货期系统案例
用价值理论和增值思考代替传统思考,附加价值的判定;
3、 不降低成本就无法提高利润
4、 市场决定经营类型,经营类型决定运营模式;
效率的改善与效益的提高
生产主管在成本控制中的角色
5、 拿起价值流分析这个交货期管理的“重磅武器”,用价值流分析的结果统一管理层对问题的认识;
6、 选准“爆炸点”和“突破口”,制定交货期系统变革的“战役计划”和战术方略;
7、 以流程再造为武器,从交期链条的瓶颈“开刀”;
8、 变革需要一个跨部门的组织,建立交货期变革的项目团队;
9、 德、日、美企交货期管理系统对比案例剖析
沙盘演练:现场结合听课企业做一个代表产品的价值流分析。
第四部分:破旧立新,建立适合自己的交货期管理系统
1、 把世界上**优秀也是**简单的交货期管理系统“拿来模仿”;
2、 在模仿学习中改变和创新;
3、 丰田方式和精益生产。交货期系统的“细胞管理”;
交货期系统中“五大脏器官”的健康指数;
4、 从精益生产、精益思想到精益企业。
5、 企业发展战略的反省与转型。
6、 部分企业推行精益生产取得经济效益介绍。
7、 简单有效的“零缺陷”管理。
8、 订单流程从30天变为5天的简单方法。
9、 管理人员减一半,效率(利润)可以翻两番。
10、 管理的根基—班组建设(让你的员工下班后不想回家)。
11、 管理体制变革,文化构建,道德与价值观重塑。
12、 好的政策可以创造交货期管理的奇迹;政策是战略落地的生命。
第五部分:渐进变革交货期链条、建立适合自己的交期系统
1、分析简化流程、细化优化管理职责
交货期系统中的计划管理模式,四种不同的生产模型和产品策略;
精益销售预测管理
精益生产计划及精益作业计划
建立双赢的供应商管理渠道和联盟
精益物料、物流管理与精益采购、精益库存关键要点介绍
流程、职责、操作标准书、检查考核方法、奖惩制度
甘特图、目视板和报告检查机制
2、精简组织架构、扁平化和无边界,优化信息流,缩短业务流时间;
大数据时代交货期管理中的数字化进程及软硬件建设;
并行工程和成组技术运用
3、科学管理、标准化、规范化、用制度管理交货期链条;
改进工作分析、工作测量、工作教导方法
向世界先进企业学习质量管理
推进防错理念和技术从源头防止延误交货期
大数据时代的交货期管理工具图表应用
4、细胞改善,狠抓班组建设;如何针对计划组织培训
如何指导下属,OJT指导法;
TWI员工教导法
打造我们自己的《黄埔军校》
员工技能提升平台,员工技能的评价与激励;
建立目视管理平台,用目视化管理取代传统管理方法
如何针对计划组织跟催
过程质量如何控制
修改与调整计划(甘特图)
如何提高团队的执行力?
5、责任清晰、奖惩分明,以法制代替人治;
6、从“出口”回查“入口”,改善物流和资金流;
《物流策略》和《库存策略》
如何设定“风险库存”标准?
《呆料处理流程》和《责任追究机制》
7、向解放军学习,建立政治思想体系,改变人的观念;
第六部分:推行精益制造,创新管理机制,探索符合自己的管理模式和文化。
1、 学习精益管理工具方法,建立精益管理文化;
2、 如何制订“问题解决方案”(对策)?
《目标管理》在PDCA中的运用
如何制定目标?SMART法则
如何分解目标和测量方法
SWOT分析决策法则,如何针对目标来制造问题?
潜力-可实施性矩阵、二八法则、ABC分析法、五五法则
如何提出计划和需要的资源,甘特图与5W2H;
时间管理的误区,经理人如何安排自己的时间
做自己该做的事情
如何编写工作流程和岗位职责?编制各种《工作标准书》的快捷之路
中国国情下各种立竿见影、受员工欢迎的考核方法和奖惩制度介绍
第七部分:交货期管理的系统思考与案例分析介绍
1、 销售管理中订单预测的PDCA图说
2、 生产计划和生产运营中的PDCA图说
3、 现场工作标准中的PDCA实操图说
4、 PDCA中的物流与供应链管理
5、 PDCA中的全员成本管理
6、 班组建设中的PDCA案例图片介绍
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