未来的竞争是供应链与供应链的竞争，著名管理学家高德拉特在《目标》一书中所说，“一条铁链的强度取决于其最弱的一环。”以供应链成本管理的理论基础为切入点，学习供应链成本管理的方法和模式，帮助学员掌握从整个价值链的角度分析和控制不善成本、学会准确核算、分析和控制产品制造中所涉及的供应链成本、掌握供应链价值流图财务损益分析等等，提高每一个供应环节的强度，协助管理人打造出无坚不摧的供应“铁”链。

1.了解精益供应链管理的理论与方法 2.学习供应链库存管理的方式与技巧 3.准确掌握核算、分析和控制产品制造成本、质量成本、效率成本、资金占用成本、采购成本、营销成本等成本 4.深入了解如何从整个价值链的角度分析和控制包括七大浪费等在内的管理不善成本 5.学习建立全面的成本绩效指标(KPI) 6.学会供应链价值流图财务损益分析

课程大纲

一、 供应链成本管理理论概述

1. 供应链成本管理理论基础

1) 供应链的五个阶段

2) 供应链的四个环节

2. 供应链管理的主要观点

3. 供应链成本管理的特征

1) 采购、生产、销售各环节的成本

2) 企业内部到企业外部的交易成本

3) 优化和降低供应链上的总成本

二、 供应链成本管理模式

1. 供应链成本预算管理模式

2. 供应链无形成本动因管理模式

3. 供应链管理的基本要求

1) 供应链成本预算管理的基础

2) 内耗的根源

3) 内部物流作业的无序到有序

4) 物流与信息流的整合

5) 供应链的三个波动源

6) 对抗波动的法宝

7) **设计手段帮助供应链排除浪费

三、 供应链中成本管理的主要环节

1. 销售——保证产品和服务在顾客需要时准时送达

2. 生产——尽量降低产成品的加工成本

3. 采购——降低原材料的采购成本

4. 库存管理

5. 供应链成本管理的方法

1) 目标成本法

2) 作业成本法

3) 生命周期成本法

4) 改善成本法

实际案例：

四、 精益供应链价值流损益分析

1. 什么是供应链管理不善成本

2. 成本控制的基础

3. 供应链全面成本核算

4. 供应链全面成本分析与控制

5. 以利润和成本为导向的价值分析和管理

6. VA比率分析法

7. 成本结果为导向的持续改进方法(DAPDCI)

8. 精益供应链价值流财务损益分析

9. 精益供应链暨库存管理演练

五、 企业实施供应链成本管理存在问题思考

1. 缺乏成本整体效益观念。

2. 标准成本会计限制着公司的业绩

3. 成本管理只是本企业内部专业成本管理机构的职责，缺乏全员成本意识

4. 缺乏主动出击市场的动力和积极性，外部资源利用率低，与上下游企业还没有形成战略联盟的关系

5. 没有建立用户服务和合作伙伴的评价标准与激励机制，没有有效的市场协调机制

实际案例：

总结及答疑互动（Q&A）