丰田生产方式的创始人大野耐一用三十年的JIT(及时生产)实现了相对于当初27倍的效率提升，使得丰田生产方式成为独步全球的最佳生产管理模式。“丰田生产方式就是美国的工业工程在日本丰田的创造性运用”（大野耐一）; 丰田生产方式和精益生产的成功，印证了工业工程改善的实效。管理大师彼得德鲁克说:“20世纪工业取得巨大成就，在管理技术上贡献最大的莫过于工业工程IE了”; 处于全球大经济背景下的中国制造业，过去的低成本制造优势已经逐步丧失。长期以来的粗放式管理、低效率运作模式，随着低速增长和微利时代的来临，中国制造业正处在艰难转型的十字路口，急需要降低成本和提升效率。工业工程正是提升企业生产效率、降低成本和提升质量的有力武器； 众与森管理咨询的《工业工程务实与效率改善培训课程》是针对性、实用性极强的实战课程，能有效帮助企业提升效率、降低成本和提升质量；

了解工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等； 改善措施中的人际关系处理和资源协调； 明白浪费真相与如何正确实施效率改善； 运用价值工程与分析(VA&VE)快速有效地降低成本

课程大纲

**天

第1章 工业工程导论

第1节  工业工程介绍

--工业工程IE定义

--工业工程发展历史

--经典工业工程理论体系

--工业工程与精益管理

--重新审视“7大浪费”

第2节 劳动生产率介绍

--生产率定义

--衡量生产率的主要指标

--静态与动态生产率

第3节 工业工程的流程观和正确意识

第2章  现场管理与改善

--现场管理重要性

--现场管理要素

--正确的现场管理意识与方法

--改善KAIZEN

--现场改善案例与练习

第3章  流程管理

第1节 流程管理基础

--什么是流程和流程管理

--流程绩效的三个主要指标

--流程的律特法则

--瓶颈与流程能力

--流程利用率与能力利用率

--流程分析六步法

第二天

第2节  流程图绘制与分析

1) 流程分析方法

2) 产品族分析与产能计划

3）价值流程图

4）工艺程序图

5）制品工程分析

6）线路图

第4章 工业工程方法研究

第1节 操作分析

第2节 动作分析

第3节 时间分析与生产线平衡

第三天

第5章 价值工程分析VA

--价值工程的产生与发展

--实施价值工程分析的经济效果

--价值工程与价值分析定义

--三个重要概念

--实施13原则

第6章  防呆机制介绍

--定义与功用

--基本原理

--应用