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题要 |
详细内容 |
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1 |
夯实效率改善基础 |
企业现状分析 三种经营方式谁沉谁浮? 效率与利润的关系 效率衡量大指标的计算方法 标准时间概论 ※ 模拟游戏:影响效率因素分析 |
制定宽裕时间2大法 标准时间制定8步法 测时与数据处理技巧 ※ 案例分享与练习 6S管理之核心---目视化管理 ※ 案例分享 |
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2 |
识别与寻找现场浪费 |
精益“浪费”分析 现场七大浪费原因剖析 |
※ 案例练习:“地毯式”搜查现场浪费 |
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3 |
标准化管理 |
※ 案例---刘总的困惑 作业环境标准化 |
作业操作标准化 设备操作与点检标准化 |
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4 |
动作效率改善 |
何为附加价值作业 12种动作浪费分析 |
识别动作浪费7宝剑 ※ 案例分享:活用动作经济原则 |
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5 |
流程效率改善 |
流程分析的定义 流程效率改善原则与方法 生产周期优化法:“一个流” |
布局改善原则 精益布局法则 ※ 案例分享与练习 |
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6 |
设备效率改善 |
设备效率LOSS分析 设备效率改善方法 设备自主管理3项能力 设备自主管理5步法 设备维护效率化:目视管理 ※ 案例分享 |
精益“切换”的定义与构成 影响切换时间的原因剖析 实现“零”切换的基本思路 迈向“零”切换的操作要领 实现“零”切换3步骤与改善技巧 ※ 案例分享与练习 |
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7 |
平衡效率改善 |
生产能力及平衡效率 ※ 模拟游戏:影响平衡效率原因分析 生产节拍、作业人数的计算方法 整体效率与个别效率 |
平衡效率改善技巧 人机配合改善技巧 ※ 案例分析与练习 |
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8 |
效率改善18法宝 |
法宝1:秒表测定法 法宝2:系统识别法 法宝3:TOC法 法宝4:作业指导书 法宝5:5W2H分析法 法宝6:ECRS改善法 |
法宝7:直列形分析法 法宝8:设备点检表 法宝9:五感发现法 法宝10:三现地图法 法宝11:定点摄影法 法宝12:5Why分析法 |
法宝13:改善提案 法宝14:设备点检操作指导书 法宝15:设备点检表 法宝16:OPL教育法 法宝17:切换点检表 法宝18:配合分析图 |
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