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吴诚

工厂物流管理与优化

吴诚 / 原华为供应链与采购专家、博士,清华\北大 物流与供应链讲师

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常驻地: 深圳

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课程背景

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效组织物流与生产?如何进行工厂物流的组织与流程的创新,并不断提升生产管理水平?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的工厂物流管理与优化策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为公司,采购总监;富士康,物流与供应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘讲师),基于对物流、供应链、生产运营理论的研究,并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历,特推出该《工厂物流管理与优化》课程。

课程大纲

**部分 工厂物流管理与优化概述

1. 物流、配送、仓储的定义及发展

2. 物流、配送、仓储管理的价值链分析

3. 仓储与物流的类型、特征与形式

4. 仓储与物流管理模型、流程分析与介绍

4.物流配送管理的主要内容及要求

6. 现代仓储与物流管理的目标、要求及核心竞争力表现

7. 现代可视化仓储与物流管理战略的设计及要求

8. 仓储与物流中信息技术的角色及其重要地位

9. 仓储与物流管理软件系统介绍

10.仓储与物流管理中的常见问题与现象

★案例:“丰田”物流体系分析与研讨;

★案例:华为仓储与物流中心(即“中央收发监控体系”)介绍;

★案例:“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较。


第二部分 工厂物流计划模式分析与选择

1. 工厂物流管理与优化理论介绍

2. 生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

3. 传统生产模式的特征与不足分析

4. 现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 备货型生产方式(MTS)的特点

◇ 订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)

◇ 定制型生产方式(ETO)

◇ 装配型生产方式(ATO、BTO)

◇ “三来一补式”生产方式介绍

◇ 大批量生产方式的特点

◇ 多品种小批量生产的特点

◇ 单件生产方式的特点

5. 如何选择优的生产模式?

6. 工厂物流管理与优化基础知识介绍

7. 工厂物流计划与库存控制业务的组织与分工

8. 工厂物流计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

★案例:“上海大众”生产模式与物流模式分析;

★案例:华为公司物流管理业务运作模式及KPI体系介绍;


第三部分 物流需求预测与计划管理

1. 物流需求预测与计划管理策略介绍

◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2. 物流需求预测制定方法

◇ 讲师意见法(情景分析法、德尔菲法)

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) ……

3. 物料计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 订货点法(小\大库存计划方法)

◇ 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

……

◇ 如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

4. 生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)

5. 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

6. 如何管理与评估计划变更?

7. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

8. 如何制定各种计划管理监控报表及报告?

★ 案例:某重型机械设备制造企业S&OP体系介绍;

★ 案例:某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。

★ 案例:富士康欠料(RYG)处理办法介绍\某知名OEM制造企业产能规划经验分享;


第四部分 物流与库存控制战略&战术管理

1. 供应商关系与库存控制策略

◇ 库存可视化管理策略介绍

◇ 从CRM到SRM

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 供应商关系与库存控制策略(8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析)

★ 案例:供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析;

★ 案例:“一汽”采购体系与运作模式介绍;

2. 采购战略分析与物流控制模式

◇ 战略1:集中认证,分散采购

◇ 战略2:“WIN-WIN”

◇ 战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 战略5:全球采购……

3. 采购战术分析与物流控制模式

◇ 战术1:一般性方案

◇ 战术2:低附加值加工类

◇ 战术3:高技术定制加工类

◇ 战术4:垄断及准垄断供应类

◇ 战术5:价格频繁波动类

◇ 战术6:配套类 ……

★ 案例:某知名电商采购策略与库存控制的精典案例分析;

★ 案例:某500强商品流通商业企业采购策略分析。

★ 案例:“丰田、一汽、大众”采购策略案例分析与比较;

4. 如何**采购模式来控制物流?

◇ 采购模式的分析与选择

◇ 标准采购订单 

◇ 一揽子采购订单与JIT供货 

◇ 长单采购 

◇ VMI 采购 

◇ JMI

◇ JIT采购

◇ 风险采购 

◇ OEM 采购 ……

★ 案例:汽车行业通用的采购策略与采购订单方式介绍;

★ 案例:XX知名企业采购运作方式分析(IBM采购理念);


第五部分 物流与库存控制技术管理

1.库存控制的重要性

2.降低库存的有效途径分析

3.供应链管理环境下可视化的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理:

ü ABC

ü 2/8法则

ü 周转库存

ü 缓冲库存

ü 安全库存……

◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 防止价格上涨

ü 提供销售折扣

ü 加大采购批量

ü 以赊购方式购买

ü 加大运输量

ü 按经济批量订购

ü 减少库存损耗

ü 加强预测

ü 库存物料标准化

ü 及时处理呆滞物料……

★ 案例:汽车制造行业库存控制精典案例分析与分享;

★ 案例:“中联重科”库存控制精典案例分析与分享。

4.如何做好库存分析与监控?如何实现可视化管理?

◇ 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

◇ 超期物料的管理

◇ 来料不良的监控与管理

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ 库存积压资金的原因分析

◇ 内部物流的监控与风险管理

◇ 如何实现库存的动态监控?

◇ 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

★ 案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;

★ 案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;

★ 案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;


第六部分 工厂物流规划与设计

1.物流中心规划与设计

◇ 物流中心的功能分析与规划

◇ 物流中心建设要可以考虑的因素分析

◇ 物流中心的业务流程规划与设计

◇ 物流中心空间规划、平面规划

◇ 物流中心的能力规划与分析

2.仓储系统规划与设计

◇ 仓储的布局设计

ü U型

ü 直进穿越式

ü 模块化干线

ü 多楼层布局

◇ 库房布置设计

ü 库房设计

ü 收发站台设计

ü 通道设计

ü 物流动线

◇ 仓储自动化设计

ü 系统的构成

ü 模型建设

ü 参数设置

ü 能力平衡

3.仓库储存区域空间规划

◇ 储存空间的影响因素分析

◇ 储存面积的计算

◇ 仓库通道宽度设计

◇ 柱子间距设计

◇ 房房高度规划

◇ 储存空间的有效利用

4.仓储运营管理模式及流程体系介绍

◇ 物料仓储调度管理

◇ 库存料账管理

◇ 设计仓储系统和工作流程

◇ 进料、退料和发料作业的流程

◇ 盘点的分类与方法(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧

◇ 不同生产形态库存控制点的设置 

◇ 滞料与滞成品的处理

★案例:汽车生产企业物流规划与设计系列经典案例分析;

★案例:深圳某物流中心规划与设计3D多媒体妨真视频分析与研讨;

★案例:JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析;


第七部分 工厂物流与仓储现场管理技巧 

1.仓库内部区域划分与标识技巧 

2.货位的合理规划及仓库的优化布置

3.提高仓库空间利用率的方法 

4.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识 

5.如何提高仓库储存能力 

6.合理的存货周转率与仓库储存定额确定 

7.正确进行物料堆放的技巧

8.库区规划及通道设置技巧

9.确保物料先进先出的方法

10.物料ABC管理法

11.仓位设置方法及颜色管理

12.仓储的基本流程与使用单据

13.如何做好仓库的安全与保卫工作

★案例:某汽车制造基地物流与仓储管理系列案例探讨与分析;

★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?


第八部分 物流分销与配送管理 

1.如何有效进行成品仓储管理 

2.如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调 

3.成品发货与退货业务流程 

4. 配送中心的概念、种类、功能介绍

5. 欧美发达国家的配送中心

6. 我国配送中心的现状与趋势

7.配送中心的现代化物流技术

8. 配送中心的工艺及运作管理

9. 如何布置仓储收发线

10.如何进行生产物流系统设施规划

11. 仓储物流设施与设备分析与介绍 

12. 仓储物流设施规划与物流物流分析

★案例:某汽车配件物流中心仓储配送体系介绍;

★案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;

★案例:消费电子行业物流配送体系分析;


第九部分 工厂物流管理与优化(PMC)KPI体系及改善

1. 物流与供应链指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 生产存货周转率(次/年)

◇ 采购成本下降率(%)

◇ 合同平均运作周期(天)

……

2. 工厂物流管理与优化指标体系分析

◇ 计划及时齐套发货率(%)

◇ 原材料库存周转率(次/年)

◇ 订单完美率(%)

◇ 低周转及呆滞物料比例(%)

◇ 库存准确率(%)……

3. 某企业物流体系再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★ 案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★ 经验分享:现场答疑与经验交流

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