工厂制造浪费现象层出不穷，员工成本意识薄弱，生产布局不合理，库存积压，成本控制千头万绪，公司各部门如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。只有掌握并运用先进的生产管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低生产成本，提高质量，改善生产效率，最终为企业获取倍增的利润。

提供成本控制整体解决方案，搭建高效的成本管理与控制体系，实现成本的持续降低 引进国外先进的、成熟的工厂损失分析与成本控制方法是提升企业成本管理的一个有效捷径。 完善现场成本控制体系、降低生产成本、学会先进的损失分析方法与工具！

Ø **单元：概念认知变革---成本管理概述

Ø 1. 什么是成本？

Ø 2. 成本的认知新观念

Ø 成本认知改变、成本与利润、系统演化历史进程

Ø 3. 成本控制的基础思维

Ø 现场成本因素的寻找、现场管理的金科玉律

Ø 第二单元：降低成本从消除浪费开始

Ø 1. 什么是浪费？

Ø 2. 生产现场的7大浪费

Ø 3. 生产现场浪费的改善着眼点

Ø 现场改善的基础、改善的流程、改善的着眼点

Ø 第三单元：流程优化可以大程度降低成本

Ø 1. 价值流分析与物流信息流分析

Ø 2. 生产组织方式的分析

Ø 3. 生产现场流程优化

Ø 生产流程分类、流程图的制作、流程优化的方法

Ø 第四单元：消减人员成本不是裁员

Ø 1. 人员成本概述

Ø 2. **现场改善实现员工优化

Ø 少人化与省人化、人员配置以及编成效率、人机分离与一人工、作业平衡、IE与动作分析

Ø 3. **人才培养达到降低成本的目的

第五单元：消减采购成本更多要从内部展开

1. 采购成本综述

传统采购的误区、7R原则、采购的作业流程

2. 降低采购成本的方法

采购成本的概念、双赢的采购模式、采购成本管理

3. 供应商关系管理与成本控制

第六单元：消减库存成本让企业良性发展

1. 库存成本概述

2.  库存是怎样产生的？

3. 库存资产的处理流程

呆料、废料的处理、盘点的功能

第七单元：质量成本的控制

1. 质量管理成本

质量缺陷与不良的损失、质量管理成本的内容

2. 质量控制的方法

检验机制、三不管理、质量数据搜集、QC7工具

3. 质量的预防与改善

防错体系、QC小组活动、持续改善活动的展开

第八单元：成本降低的案例