课程背景
【课程背景】
原材料上涨！招工难！工资标准逐年上涨！新劳动法颁布！人民币持续升值！融资困难！产品更新换代快速！同类产品的种类越来越多！顾客的要求越来越挑剔！客户的交期越来越短！同行的竞争越来越强…….
随着中国经济的发展，微利时代的到来，以及面对全球化经济形势挑战，上述种种不利于企业利润增加的因素已将多数中国企业，尤其中小企业逼入生死的起跑线上……面对企业利润的微小甚至负利润，通常企业会透过区域转移、产品升级或成本降低来实现利润提升。但不管选择何种战略途径，企业内部成本消减、苦练内功，这一永远不变的基础战略是所有企业都应遵循且必须去坚持的，也是全球所有成功企业所始终在坚持做的工作。
企业到底该如何实现成本削减？使用什么方法？将是本次课程分享的最核心目的……
课程目标
※ 透过课程掌握成本削减对于制造型企业的影响及分析制造企业成本的结构特点；
※ 详细了解制造型企业各成本模块的消减技法，并可有效导入到自己的企业实施；
※ 现场交流、讨论、分享，与资深成本压缩专家讨论自己企业的实际成本困惑及应对建议。
课程大纲
一、成本压缩概述
1、 企业面临的挑战
2、 认识增值与不增值
3、 企业的八种浪费
4、 现场的真假效率
5、 企业的个别效率与整体效率
6、 利润获得的三种观念
7、 成本削减的三大途径
8、 成本削减的意义
9、 成本与利润的关系
10、企业成本结构分析
二、直接材料成本压缩
1、产品设计优化
2、新零件确认
3、采购管理
4、入料控制
5、制程控制
三、辅助材料成本压缩
1、材质变更
2、工艺改善
3、设备改善
4、循环使用
5、采购控制
6、使用管理
四、直接人工成本压缩
1、员工培训
2、动作改善
3、人机分析改善
4、生产线平衡
5、作业流程改善
布局优化
7、快速切换
8、流线化单元生产
五、简接人工成本压缩
1、职能培训及考核
2、作业分析
3、组织优化
4、负荷分析评估
六、产品开发成本压缩
1、开发周期制定
2、与供应商的沟通
3、送样速度控制
4、送样品质确认
5、样品品质改善
5、量产导入准备
七、质量控制成本压缩
1、设计预防控制
2、制程预防控制
3、供应链审查控制
4、均衡流线化生产
5、标准作业
6、自主检查
7、防呆防错
八、水电能源成本压缩
1、需求合理评估
2、分布合理规划
3、利用节能政策
4、加强过程控制
5、开展节能降耗活动
6、采用节能产品
7、余能余热回收
8、重视建筑节能
九、设备修缮成本压缩
1、修缮成本的构成
2、清扫作业完成
3、设备三级维护
4、提高修理技能
5、加强故障分析
6、做好维修记录
7、设备适应性改造
8、降低备品、备件费用
十、厂房空间成本压缩
1、合理规划
2、物流优化
3、区域转移
十一、成本消减活动的展开
1、 成本消减空间的挖掘
1.1市场竞争分析
1.2外部标杆管理
1.3内部标杆管理
1.4目标成本管理
2、 成本消减项目的确定
2.1头脑风暴法
2.2比较对照法
2.3成本分析法
2.4直接借签法
3、 成本消减活动的推进
3.1推进组织成立
3.2活动推进流程
3.3项目推进流程
3.4项目效益评估
4、 成本消减活动的激励
4.1削减成本活动常见的阻力
4.2削减成本活动阻力的突破
4.3经济激励
4.4精神激励
十二、Q&A现场提问交流
