◆获得持续提高效率、降低成本的新思路。 ◆协助企业进行生产系统优化。 ◆掌握IE手法和改善技巧。 ◆制定符合企业自身特点的改善方案。 ◆提高人、机、物的利用率。 ◆获得组织实施改善、全面推行IE的能力。 ◆与业内精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。

一、工业工程简介

1、什么是工业工程？

2、工业工程的目标

3、工业工程的范畴

4、工业工程科学的性质

5、工业工程的特点

（1）IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）

（2）注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一。

（3）IE是系统优化技术。

（4）IE的面向--由微观向宏观管理。

6、IE的意识

（1）成本和效率意识

（2）问题和改革意识

（3）工作简化和标准化意识

（4）全局和整体化意识

（5）以人为中心的意识。

7、为什么IE会受到重视

8、中国可不可以用IE？

9、为什么IE会如此呢？

二、 程序分析的案例

1、程序分析符号

2、程序分析

3、流程程序分析

4、程序分析

（1）分析的六大提问

     完成了什么？

     何处做？

     何时做？

     由谁做？

     如何做？

     为什么？

（2）分析时的四大原则：取消、合并、重排、简化。

（3）分析时的五个方面

操作分析

搬运分析

检验分析

贮存分析

等待分析

（4）分析时的六大步骤：选择--记录—分析—建立—实施—维持。

（5）分析时的动作经济性

5、路线分析：

6、线路分析

三、操作分析

1、人机操作分析

2、联合操作分析

3、双手操作分析

四、动作分析

1、什么是动作

2、动作性质划分

（1）核心动作

（2）常用动作

（3）辅助性动作

（4）消耗性动作

3、动作的经济原则

（1）双手的动作应同时而对称。

（2）人体的动作应尽量应用低 等级而能得到满意结果为妥。

（3）尽可能利用物体的动能。

（4）工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依佳的工作顺序排列。

（5）零件、物料应尽量利用其重量堕送至工作者前面近处。

（6）应有适当的照明设备，工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。  上一篇： 全员成本管理 下一篇：迅速降低企业生产成本与消除浪费技巧(内训)