针对现象：工厂没有生产计划，或有计划却无法执行或达成，生产部门各班组、工序之间生产不同步不均衡，在制品积压，生产成本高，订单准交率低。 本课程，针对以上管理现象，从浅入深做深度原因剖析，告诉学员如何让管理回归简单，如何从深奥抽象的管理知识这个怪圈中跳出来，从我们身边的实际案例出发，采取层层觉知、深度剖析的思维方式，采用边讲边操练的教学方法，语言生动活泼，让学员在轻松中学习管理，在快乐中解决问题。

获得方法：使企业得到一套有效运行的控制模式。通过现场模拟演练，为学员提供企业运作环节失控点的分析方法，设计控制动作及解决方案。 提升业绩：借鉴老师讲解的方法，学员返回工厂进行实际实操，快速解决企业实际问题，有效提升生产管理效率。 拿来即用：现场解答疑难问题，提供解疑方案。通过学员面对面交流，老师现场提供工厂疑难问题解决方案，工厂即可操作。

**讲：管事之法：快速应变做管理

一、中小企业的互动管理特点剖析

1、人才和制度的互动发展

2、模式和条件的互动发展

3、内容和形式的互动发展

二、中小企业的三态模型剖析

1、不好的管理状态：地摊模型。

2、好的管理状态：交响乐模型

3、适合的管理模式：球赛模型

4、球赛模型实操案例：五层觉知做计划，频繁排查破无明

第二讲：管人之道：**事情改变人

一、以人为本，以事为先

1、两种管人模式比较：能人管理和丰田造人

2、传统文化的管人之道：多关注事，少琢磨人

3、工作专注度决定产品价值度

4、先做正确的事，才能正确地做事

二、理顺事情，改人习性

1、简单生活，简单管理

2、管理要目中无人，心中有事

3、人难管皆因事不管

三、动作组合，回归简单

1、管理回归简单，效率来源动作

2、生管六大组合拳的动作分解

第三讲：日计划模式的推行方法和管理工具

一、日计划模式的概念

1、日计划模式的重要性

2、日计划模式的必要条件

二、日计划模式的动作要领：

1、动作要领1：日计划制定的控制

2、动作要领2：日计划的确认的控制

3、动作要领3：日计划的下达的控制

4、动作要领4：日计划执行过程的控制

5、动作要领5：日计划执行结果的控制

三、日计划模式的作用

1、**日计划模式发现异常，为管理改善提供方向和切入点；

2、**日计划模式导入，解决计划部门的计划不能执行的问题；

3、**日计划模式导入，把生产进度单位划小，强调计划的有效性和可执行性；

4、**有效的日计划达成，终达成主计划，提升产能和效率。

四、日计划模式的实施方法：

1、滚动冷冻生产计划模式

2、卡两头清中间计划模式

五、日计划模式管理工具：

1、每日生产派工单

2、滚动冷冻生产计划表

3、生产计划控制卡

课堂演练：

如何编制滚动冷冻计划表

第四讲：案例剖析：如何建立日计划模式，提升订单准交货率

一、企业介绍： LS家具公司,员工1200人，年产值3.4亿。

二、针对问题：

1、订单生产没有统一指挥，各自为政，车间半成品堆积，交期延后；

2、订单积压，新的订单无法回复交期；

3、车间生产自由安排，不配套现象严重；

4、生产异常多，返工率高。

三、改善动作：

1、动作1：订单汇总、清理、重新评审

2、动作2：新单评审，控制前工序

3、动作3：确定周出货计划

4、动作4：推行包装车间工序日计划

5、动作5：推行各车间《日清单计划》（清尾计划）

6、动作6：现场控制（部品标识、工序交接、看板管理）

7、动作7：对工序间、各车间部品交接进行横向控制 

8、动作8：对外发喷涂五金件欠数进行控制 

9、动作9：尾数专项处理，瓶颈攻关

四、数据变化：

1、3个月时间，订单准交率从40%提升到70%；

2、人均日产量在原来的基础上提升了40%

五、管理感悟：

1、由随意生产到计划生产的观念转变：

2、从源头控制、到日清计划，再尾数控制，缩短生产周期：

课堂总结：

一、日计划模式的操作要点

二、日计划模式的管理效用

课堂互动：

一、学员提问：

二、讲师解答：

课程总结

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