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在线咨询**部分：供应链管理一体化概述
1. 价值链与价值链分析
◇ 价值链理论的提出与发展
◇ 价值链分析法的现实意义
◇ 价值链的战略和战术应用
◇ 从价值链到供应链
★ 案例：某知名机械加工集团价值链分析与运作模式探讨。
2. 供应链及一体化管理的定义及发展
◇ 什么是供应链与供应链管理？
◇ 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）
◇ 供应链的类型、特征与形式
◇ SCOR供应链模型介绍
◇ 供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战
◇ 供应链管理的四大支点
◇ 供应链管理规划的八大原理
◇ 生产及物流模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位
3. 供应链管理一体化的核心内容
◇ 销售预测与供应链计划管理
◇ 采购与供应商管理
◇ 仓储与分销配送管理
◇ 运营与绩效管理……
★ 案例：“戴尔DELL”、“小米”供应链一体化运作模式研讨；
★ 案例：“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍与比较。
第二部分：供应链管理一体化之---战略&战术管理
◇ 如何实现供应链的集成化管理（如何实现ISC？）
◇ 如何实现供应链的一体化管理（如何实现横向、纵向、前向、后化一体化？）
◇ 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 客户关系管理（CRM）与供应商关系管理（SRM）
◇ 推式与拉式生产规划与管理
◇ ODM、OEM策略选择
◇ B2B电子商务与企业供应链管理
◇ 电子(商务)供应链面临的挑战
◇ 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技术
◇ Milk-Run技术
◇ TOC技术
◇ 供应链绩效管理监控体系
◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具
★ 案例：华为供应链如何实现“端”到“端”的一体化管理？
第三部分：供应链管理一体化之---需求预测与计划管理
1. 如何做好需求预测管理（销售预测、生产计划、发货订单等）？
2. 销售预测运转机制、组织、及流程管理
3. 销售预测的制定方法与工具
◇ 讲师意见法（情景分析法、德尔菲法）
◇ 市场测试法
◇ 定量分析法
ü 时间序列分析
ü 因果关系分析…
◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII……)
4. 如何管理及发放预测信息？
5. 如何协调物料计划的制定？
◇ 物料计划方法
◇ 订货点法
◇ MRP计划方法……
6. 如何维护计划的严肃性与灵活性?
7. 如何管理与评估计划变更？
8. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
9. 如何制作各种计划管理报表及监控报告？
★案例：某知名设备制造企业S&OP机制介绍；
★案例：华为公司需求预测与计划体系的管理策略探讨。
第四部分：供应链管理一体化之---库存控制策略与技巧
1. 库存控制的重要性
2. 降低库存的有效途径分析
3. 供应链管理环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理：
ü ABC
ü 2/8法则
ü 周转库存
ü 缓冲库存
ü 安全库存……
◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
4. 其它库存控制方法与策略
ü 缩短提前期
ü 防止价格上涨
ü 提供销售折扣
ü 加大采购批量
ü 以赊购方式购买
ü 加大运输量
ü 按经济批量订购
ü 加强预测
ü 库存物料标准化
ü 及时处理呆滞物料……
★ 案例：某制造企业库存物料分类与库存控制方法介绍；
★ 案例：某电器制造企业库存失控的案例分析。
5. 如何做好库存分析与监控？
◇ 物料低周转的原因分析与处理策略
◇ 物料呆滞产生原因的分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
◇ 如何及时处理呆滞物料
ü 替代
ü 消耗
ü 变买……
◇ 库存积压资金的原因分析
6. 异常库存的监控与风险管理
◇ 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）
◇ 超期物料的管理
◇ 来料不良的监控与管理
◇ 呆坏帐的监控与管理
◇ RMA管理……
★ 案例：系列制造行业库存控制模式方法探讨。
第五部分：供应链管理一体化之---采购组织与流程管理
1．如何界定采购组织的职能？
◇ 采购绩效的衡量
◇ 采购部门与职能的设置
◇ 采购流程与制度的建立
◇ 如何选择与考核供应商？……
★ 案例：一汽、华为等知名企业采购组织架构及职能划分详细介绍。
2．如何设计采购流程？
◇ 什么叫全流程的采购？
◇ 流程1、物料规格型号的确认流程
◇ 流程2、供应商资格的评定流程
◇ 流程3、采购合同的审批与签定流程
◇ 流程4、采购合同的执行流程
◇ 流程5、供应商绩效考核流程（QCDS…）
◇ 流程6、供应商选择流程……
3．如何有效制定采购策略，来降低交付风险？
◇ 战略1：集中认证，分散采购
◇ 战略2：“WIN-WIN”
◇ 战略3：与重要供应商建立战略合作伙伴关系
◇ 战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
◇ 战略5：电子采购……
4．如何设计采购战术及方案，来降低交付风险？
◇ 战术1：一般性方案
◇ 战术2：低附加值加工类
◇ 战术3：高技术定制加工类
◇ 战术4：垄断及准垄断供应类
◇ 战术5：价格频繁波动类
◇ 战术6：配套类……
★案例：某知名通讯设备制造企业采购模式、方式分享；
5．如何战略性地管理与维护供应商关系，来降低交付风险？
◇ 供应商关系图谱与采购战略分析
◇ 供应定位模型与采购战略分析
◇ 供应商感知模型与采购战略分析
◇ 供应商管理体系及绩效分析
◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？
◇ 如何维护与供应商的关系？
★案例：ITC\CIPS对供应商关系定位模型介绍及案例；
★案例：某知名汽车制造企业供应商考核体系与订单比例分配案例分析。
第六部分：供应链管理一体化之----物流与配送管理
1．物流与配送管理
◇ 物流的增值分析
◇ 物流规划体系介绍
◇ 分销配送体系介绍
◇ 物流系统的规划与设计
◇ 物流中心、配送中心、仓储中心的概念、种类、功能介绍
◇ 物流设施、设备分析与介绍
◇ 运输方式的选择
◇ 运输网络的规划
◇ 运输风险的管理
◇ 配送中心的规划与设计
ü 前期准备
ü 确定系统目标
ü 功能规划
ü 选址规划
ü 作业流程规划
ü 设施设备规划
ü 信息系统规划
★ 案例：深圳某大型物流配送中心规划的多媒体3D视频分享；
2．物流运作流程与控制
◇ 入库与效率管理
◇ 出库与资产安全管理
◇ 拣货管理与拣货模式分析
◇ 搬运作业管理
◇ 仓库盘点管理
◇ 退货与逆向物流管理
◇ 物流设备使用与效率分析
◇ 配载装车管理
◇ 仓储调度管理
★ 案例：某知名物流分销企业物流运作体系与规范分析。
3．物流与仓储管理技术技巧
◇ 仓库空间规划技巧
◇ 仓库内部区域划分与标识技巧
◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置
◇ 提高仓库空间利用率的方法
◇ 如何提高仓库储存能力
◇ 物料堆放的技巧
◇ 库区规划及通道设置技巧
◇ 确保物料先进先出的方法
◇ 物料ABC管理法
◇ 仓位设置方法及颜色管理
◇ 如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？
★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
4．物流合理化与物流成本控制
◇ 物流配送与仓储成本分析
◇ 降低成本的战略、战术分析
◇ 降低成本的渠道、技术介绍
◇ 仓储成本分析与控制
◇ 运输成本分析与控制
◇ 配送成本分析与控制
◇ 物流包装成本分析与控制
◇ 装卸搬运成本分析与控制
◇ 流通加工成本分析与控制
◇ 物流信息成本分析与控制
★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？
★案例：物联网技术在现代物流与供应链中的应用前景分析；
第七部分：供应链管理一体化之----供应链绩效评估
1． 企业供应链指标体系分析
◇ 合同及时齐套发货率(%)
◇ 存货周转率(次/年)
◇ 采购成本下降率(%)
◇ 合同平均运作周期（天）
◇ 低周转及呆滞物料比例（％）
◇ 库存准确率（%）
◇ 库存周转率
◇ 缺货率
◇ 无误交货率
◇ 交货及时率
◇ 物流效用增长率
……
2． 如何设计企业供应链管理一体化下的绩效体系研讨
3． 供应链绩效改进策略
4． 供应链绩效改进方法
5． 供应链绩效改进工具
6． 如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
★ 案例：某知名汽车制造企业供应链绩效评估体系详述；
★ 案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；
★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨；
★ 案例：现场答疑与经验交流。
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