1、教你如何掌握生产问题分析的流程和方法，找到解决生产异常问题的手段和方法； 2、让你领悟质量问题的特点和质量分析、判断的基本方法，找到解决质量问题、提高产品质量的有效方法； 3、教你如何合理配置生产要素，实现劳动力、机械设备的平衡配置，提高劳动生产率； 4、让你找到编制生产作业计划的方法，合理排序，确保产品生产的按时交付； 5、针对企业库存不断增加的情况，告诉你如何科学计算采购周期、库存定额，做好先进先出，压缩库存，加速资金周转； 6、针对质量问题重复发生的不良情况，给你提供预防质量问题重复再

一、开场白：

二、生产分析和流程方法：

1、为什么进行生产问题分析？  

2、生产分析的流程和步骤；

1）界定；

2）测量；

3）分析；

4）改进；

5）实施；

6）控制。

3、识别问题的好方法----5W2H。  

4、分析问题的重点角度；

三、品质问题分析与持续改进

1、企业品质问题的表现形式；  

2、品质问题的分析工具；

1）PDCA循环方法；     

2）戴明博士14条；

3、提升品质的有效措施；    

4、品质管控模型；

四、效率分析与持续改进

1、企业效率问题的表现形式；

2、效率问题的分析工具；

1）动作分析法；   

2）作业流程优化法；  

①过程研究；

②操作研究；

③动作研究；

④人机活动图；

⑤线形图。

3、提高生产效率的方法和措施；

1）生产作业排序优化；    

2）生产流程的梳理；  

3）工作职务轮换法；      

4）加强学习培训，不断自我完善；

五、库存分析与持续改进

1、企业库存问题的表现形式；

2、库存问题的分析工具；

1）ABC库存分析法；

①收集数据；

②处理数据；

③编制ABC分析图；

④货物分类分析；

⑤绘制ABC分析图；

2）确定库存重点管理要求；

3）成功解决库存问题；

3、压缩库存的有效措施；

六、产品和过程改良的完整解决方法

1、团队导向问题的解决；  

2、8D团队改善的过程；

1）成立小组；

2）用客户的语言描述问题；

3）制订措施；

4）界定根本问题；

5）选择合适的纠正措施；

6）确认措施的有效性；

7）防止问题的再发生；

8）奖励你的团队；

3、产品工序流程分析法；

1）产品工艺分析；     

2）进行产品工序流程分析；

3）产品工艺分析的主要内容；

4）工序流程分析的方法---5W2H；

5）工序流程改善方向----ECRS原则；

6）工序流程分析的检查内容；

七、成本分析与持续改进

1、成本分析问题的表现形式；  

2、成本分析模型；

3、成本问题的分析方法；

1）分析企业总成本水平；

2）分析各经营领域的成本水平；

3）分析主要单位产品成本的水平；

4）成本的形成过程分析；

5）成本的管理职能分析；

①事前控制；②事中控制；③事后控制；

4、消除八大浪费现象；   

5、生产线平衡的改善方法；

①分担转移法；

②作业改善法；

③加人缩短循环时间法；

④拆解去除法；⑤重排法；⑥作业改善后合并法。