本课程让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握生产计划与物料控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法，从而令整个生产过程更加流畅，达到提升企业适应市场需求、减少库存、加快资金流、压缩成本之能力，提升企业对市场的快速反应和适应能力。

**章：精益生产背景

1、精益生产价值图

2、精益生产的支柱

3、精益生产系统

4、精益生产体系图

5、精益生产的内容

6、精益生产的优势

第二章：PMC主要控制要素

1、纳期管理

2、纳期确保手段

3、产量控制内容

4、PMC计划的管控内容

5、PMC能力的管控内容

6、PMC元素的管控内容

7、品质的管控内容

8、PMC实现方针

第三章：PMC战略规划设计（实战案例）

1、管理模型（三层次五核心）

2、企业梦之事业计划

3、组织战之组织优化与个人职业生涯蓝图设计

4、方法论

4.1）行动计划

4.2）部门及个人的职能职责规定

第四章：PMC平均化与JIT（实战案例）

1、战略伙伴与MSS共享活用

2、订单N 2滚动管理模式

3、负荷能力的管理

4、棚卸回转高效化管理

5、CFT机能组织的活用

6、定例会议的计划与实施

7、PMC成本管理

8、平均化与JIT生产的排单模式

9、平均化生产的在库回转与流程的改善

10、自动化流水线与产品流水线的构筑

12、流水线生产与批量生产的差异

13、柔性单元生产的实施

14、单件小批量的流程管理

15、无滞留的半成品管理模式

16、“0”在库与“极少化”在库管理

17、流水线产品的管理模式

18、L/T目视管理

第五章：PMC过不足管理（实战案例）

1、订单汇总

2、定性在库分析

3、再生状况

4、JIT与传统的采购模式

5、部材在库管理

6、商品别在库推移管理

7、部材入出库管理

8、部材使用精细化成本控制管理

9、人员过不足管理

10、主部材发注管理

11、购买计划

12、投入计划

13、生产计划与实绩控制管理

14、出货状况

15、超负荷订单管理

16、急增订单管理

17、纳期管理

18、直送管理

19、在库运用状况管理

20、客户满意度调查管理

第六章：PMC目视管理（实战案例）

1、推进目视管理的三个阶段

2、物料入出库智能跟踪管理

3、个人目标目视管理作战方法

4、TPM MSS SAP 代官山情报管理

5、红牌作战与看板管理

6、数字图表揭示管理

7、PMC动员会

8、企业、部门、个人文化墙管理

第七章：PMC管理心得

1、PMC戴明圆环法管理

2、PMC改善管理核心