这对从事品质方面的工作人员来说是一个 “ 无法跨过的栏杆 ” 因此如何做到管控好供应商的来料品质, 原材料的状况是倍受任何一个企业关注的企业的高层主管人员通常都会选择价格相对低兼的原材料。成为每一位品质工作人员的重要部份。
**部分 精益的目的和意义
1 精益的起源
2 怎样发明利润
分析:进料检验与供应商管理操作实务培训案例!
解析:进料检验与供应商管理操作实务内训案例!
案例:进料检验与供应商管理操作实务课程案例分析!
第二部分 改变生产方式
1 三种生产方式的比拟
2 拿起精益的武器
3 学习精益的理由
讨论:进料检验与
供应商管理操作实务经典案例讨论!
分组:进料检验与
供应商管理操作实务培训案例学习指南
分析:进料检验与供应商管理操作实务学习中的八大陷阱!
第三部分 消除七大浪费
1 减少非增值性活动
2 生产效率低下的分析
3 进行作业改善
4 怎样消灭过剩生产
5 提高搬运活性系数
6 库存是万恶之源 ”
7 追求 “ 零缺陷 ”
8 **次把事情做对
互动:进料检验与供应商管理操作实务培训案例评估
分享:某集团进料检验与供应商管理操作实务培训案例
分享:哈佛经典进料检验与供应商管理操作实务案例分析示范
第四部分 精益 “ 工具箱 ”
1 拉式生产 ” 与 “ 看板管理 ”
2 小批量多品种生产要求
3 怎样实行 “ 一个流 ” 生产方式
4 自动停机与全数检验
5 设备的 TPM 管理和 “ U 型 ” 安排
6 少人化 ” 需要 “ 多能工 ”
7 团队式项目管理
8 怎样实现 “ 零缺陷 ”
9 精益生产与现场 5S
10 怎样推行 “ 可视化 ” 管理
11 继续改善的方法
分享:企业进料检验与供应商管理操作实务培训三步走!
案例:联想(中国)公司的进料检验与供应商管理操作实务培训案例
讨论:明天的道路——企业如何做好进料检验与供应商管理操作实务?