本课程详细介绍了计划与供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链计划与物流管理的经营战略，并得以从中受益： 了解供应链管理的特点及模式，掌握制造业物流与供应链体系建立与管理的方法； 了解计划管理的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用； 了解并掌握供应链模式下的采购战略、物料配送的方法与技巧； 了解并掌握计划与物流的绩效体系。

**部分： 什么是物流与供应链管理？

1. 物流与供应链的定义及发展

2. 物流与供应链的区别与联系

3. 什么是第三方、第四方物流

4. 供应链的特征与形式（SCOR供应链模型）

5. 物流与供应链管理的目标及要求

6. 物流与供应链管理的核心竞争力表现

7. 物流与供应链管理中的常见问题与现象

8. 物流与供应链下的供应商评估体系介绍

9. 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

10. 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

★案例：华为公司供应链管理体系介绍；

★案例：华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较；

第二部分： 物流与供应链管理之现状及发展趋势

1． 物流与供应链面临的挑战及风险

2． 物流与供应链在国、内外的发展比较

3． 物流与供应链管理需要六项核心能力介绍

◇ 需求管理能力

◇ 浪费和削减成本

◇ 流程和产品标准化

◇ 采用行业标准

◇ 文化变革能力

◇ 跨企业合作

4． 物流与供应链管理有待进一步研究的问题

5． 物流与供应链管理的四大支点

6． 制造业物流与供应链管理规划的八大原理

7． 制造业物流与供应链设计的七大原则

8． 制造业供应链绩效分析及主要存在的主要问题

9． 制造业物流与供应链管理的发展方向、对策、途径探讨

★案例：某研究机构对企业供应链管理现状的研究结果介绍；

★案例：海尔物流的启示；

第三部分 如何管理好供应链模式下的“计划与需求”？

1. 供应链模式下的需求与预测的决策机制

2. 计划与控制在供应链业务中的地位及作用

3. 计划基础知识概述

4. 计划与控制业务的主要内容及要求

5. 计划与控制业务的KPI绩效体系

★案例：某通讯制造企业计划与控制业务KPI体系介绍；

6. 传统生产方式与精益生产的特点、区别及分类

7. 不同生产类型的特征及形式（MTS、ATO、MTO、ETO等）

★案例：某通讯制造企业组织结构与管理方式介绍；

8. 计划与控制如何满足快速响应的客户要求

9. 计划与控制业务的八项关键工作分析（职责、关键点、监控点）

10. 计划人员工作理念和行为准则

★案例：某家电制造企业计划与控制业务流程再造案例介绍；

★案例：某通讯设备制造企业“计划管理月报”分享

第四部分 如何编制预测与计划？

1. 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

2. 制定预测的原则与一般步骤

3. 需求预测的制定方法

◇ 讲师意见法（情景分析法、德尔菲法）

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

ü 时间序列分析（直观法、移动平均法、移动加权平均法、指数平滑法…）

ü 因果关系分析（一元线性回归法、多元线性回归法）

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

★案例：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理（采购预测）

4. 如何管理及发放预测信息？

5. 生产计划类型及特点

6. 生产计划的制定方法

◇ 物料计划方法

◇ 订货点法

◇ MRP计划方法

……

7. 制定生产计划的基本要求和流程

8. 主生产计划编排流程及基本形式

9. 均衡生产与柔性控制

10. 如何维护计划的严肃性与灵活性? 

11. 如何管理与评估计划变更？

★案例：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍；

12. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

13. 如何制作各种计划管理报表及监控报告？

★案例：某通讯设备制造企业S&OP机制简介（包括：销售和运作计划（S&OP）操作实务）；

第五部分 如何保证物料的及时齐套供应？

1. 供应链管理环境下采购与供应的特点

2. 生产欠料的原因分析

3. 如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）

4. 物料齐套管理办法及工具

5. 如何运用合理的库存管理模式（VMI、JIT……）?

★案例：某通讯设备制造企业的采购体系研究；

6. 如何建立安全库存?

7. 相关需求\独立需求的管理

8. 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

9. 计划管理IT工具的应用介绍(ERP、APS及其它辅助工具) 

★案例：某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍；

★案例：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；

★案例：某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍；

10. 呆滞物料产生原因的分析与规避

★案例：某大型通讯设备制造企业例外信息业务处理办法探讨；

第六部分 如何有效控制库存？

1. 为什么要进行库存控制？

2. 影响库存水平的因素分析：

◇ 订货成本

◇ 价格折扣成本

◇ 缺货成本

◇ 库存占用流动资金的成本

◇ 存储成本

◇ 废弃成本

3. 库存控制的任务与目标

◇ 一个平衡

◇ 三不原则

◇ 5R原则

……

4. 库存控制系统的构成

◇ 需求特性（独立需求与相关需求）

◇ 供应特性（提前期/起订点/折扣…）

◇ 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

◇ 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

……

5. 经济订货批量EOQ问题探讨

★案例：EOQ案例分析及运算过程分析

6. 经济生产批量EPQ问题探讨

★案例：EPQ案例分析及运算过程分析

7. 需求驱动的精益供应系统介绍

8. 降低库存的有效途径分析

9. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 存量管制法(安全库存制定…)

◇ MIN-MAX计划法

◇ 批量控制法

◇ 提前期管理法

◇ 延迟计划技术

◇ ABC分析法

◇ JIT交货模式

◇ VMI HUB

◇ 器件标准化与通用化

◇ 拉式与推式结合法

◇ OEM法

◇ 第三方物流技术

◇ 第三方采购技术

10. 如何实现库存的动态监控？

11. 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

★案例：某通讯设备制造企业《库存分析报告》讨论

★案例：某家电生产企业《库存分析报告》讨论

★ 案例：某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享；

第七部分　物流管理之储运、运输、配送管理

1. 仓储物流管理的目标及挑战是什么？

◇ 仓库空间规划技巧

◇ 仓库内部区域划分与标识技巧 

◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置

◇ 提高仓库空间利用率的方法 

◇ 正确进行物料堆放的技巧

◇ 物料ABC管理法\先进先出的方法

2. 运输与配送管理 

◇ 五种基本运输方式的特点介绍

◇ 如何实现运输的合理化？

◇ 不合理运输及其原因

◇ 运输优化的基本问题

◇ 优化运输组合

◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍

◇ 配送中心的现代化物流技术

◇ 配送中心的工艺及运作管理

3. 物流成本管理

◇ 仓储成本分析与控制 

◇ 运输成本分析与控制 

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制 

◇ 装卸搬运成本分析与控制 

◇ 流通加工成本分析与控制 

◇ 物流信息成本分析与控制

◇ 其他物流成本分析与控制

★ 案例：海尔物流配送中心案例分析；

★ 案例：沃尔玛配送中心案例分析与研讨；

★ 案例：配送中心运作与设计精典案例分析；

第八部分：计划与物流管理之绩效分析与评估

1. 如何设计计划与物流绩效体系？

2. 建立物流与供应链绩效评价指标体系的原则与方法

3. 绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题

4. 物流与供应链绩效改进策略

★案例：某知名通讯设备企业供应链绩效评估体系详述；

5. 制造业物流与供应链指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 生产存货周转率(次/年)

◇ 合同平均运作周期（天）

◇ 低周转及呆滞物料比例（％）

◇ 库存准确率（%）

……

★ 经验分享：现场答疑与经验交流