帮助企业从系统出发，认识价值流和浪费根源，并探讨持续改善的方法；  掌握当前企业全面的运营观念，扩大企业的快速增值空间；  建立精益生产模式，有效控制供应库存，提升生产节拍；  降低制造成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施；  培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围。

一、生产管理与质量管理提升

1、生产计划、生产准备管理

a）  生产管理认识

b）  产能负荷分析

c）  销售计划与生产计划

d）  生产计划的准备工作

2、生产控制、采购及物料控制

a）  生产进度的管制

b）  生产管理组织

c）  采购的时机、计划及原则

d）  物料的分类与管理

3、质量与品质控制

a）  品质管制概述

b）  如何管理品质

c）  品质变异来源

d）  防止变异要诀

4、案例分析、分组讨论

二、生产绩效管理与强化

1、生产绩效概论

a）  生产绩效的构成要素

b）  生产主管的角色定位

c）  生产绩效管理的流程及优化 

d）  生产绩效的考核方法

e）  绩效看板的设计与运作准则

2、 生产绩效改善

a)    现场浪费的自我诊断

 ①  管理的八大浪费

 ②  发现浪费的思维方法

 ③  掌握现场浪费的自我诊断技巧

b)  生产人员的绩效改善

①    标准工时与学习曲线

②    基于学习曲线的改善原则

3、  生产流程的绩效改善

4、  困扰现有绩效管理系统种种问题及其应对方法

5、  案例分析

三、 成本控制与改进

8提出本企业存在的大浪费，引发思考

1、成本的基本定义、划分、核算

•     工厂成本控制和价值管理的指导思想

•     顾客导向与内部优化相结合的价值分析

某大型制造企业成本浪费案例引发思考

2、成本控制的实施与操作

•     工厂运作的价值流分析

•     供应链对成本的控制

•     精益管理与成本控制

•     工业工程应用

•     质量成本管理

•     生产计划考虑的成本项目

•     物流成本管理

•     现场成本管理

分组讨论：针对本企业的浪费情况该如何解决

3、 如何降低制造成本

•     哪些地方浪费了我们的成本

•     精确的市场预测方法的制定

•     成本节约的途径

分析：某大型食品企业降低成本案例

4、 成本控制改进方法

•     导入精益生产体系

•     产品重新设计

•     库存控制

•     精确的销售预测

•     避免定价错误

 四、课程回顾、学员互动、讲师现场答疑