生产计划管理与物料控制
PMC掌握企业生产及物料运作的总调度，是有序生产的主要支柱，直接影响运营成本，关系企业存亡。如果PMC的计划控制能力不够，物料供给出现问题，经常性的停工待料，品质失控将会带来严重后果。特别是在“经济严冬”，面临残酷的市场环境，必须构建高效的生产计划与物料控制体系，才能保证顺畅生产，满足客户需求。
本课程将经典的生产计划与物料控制基本原理方法，与企业资源计划(ERP)、精益生产(JIT)、供应链管理(SCM)等现代生产管理思想相融合，**多种专业模型，使学员快速准确切入生产计划与物料管理内核，在及时满足客户需求的同时，获得大经济效益，协助企业在残酷的竞争中领先一步。具有丰富实战经验的专职资深讲师张双国先生，从实用角度，系统介绍生产计划与物料管理的相关理论，对PMC相关问题进行深刻剖析，提供多种实用工具及技巧，协助您不断提升企业整体生产效率，化危为机，赢得市场，逆势崛起。

一、本课程将协助您解决以下问题：
产销协调失衡，销售生产不能同步；管理人员手脚忙乱，却没有效率
经常停工待料，生产力无法提高；物料堆积过多，使用无期，资金流失
进度落后严重，加班加点，无法赶上
多种少量的生产，穷于应付，累得人仰马翻
二、课程大纲：
1．制造工厂经营环境与生产管理需求
制造业经营目标指向
产销经营的困扰问题所在
制造业经营的环境变化与特征
——多批小量短交期的问题所在
从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
——营销与制造双赢的思考
生产计划与资材管理的应有机能与模块内容
2．如何做好主排程生产计划
不同产销型态下的生产计划方式关键
存货式计划生产的「主排程」模式与执行技巧
如何使「大日程生产计划」具有可操作性
订单式生产的「主排程」模式与执行技巧
同步化主排程的展开技巧
单一生产型态的PERT排程模式
如何覆核主排程的可行度与调整
3．产销协调机制与途程计划
生产的型态分类
明确的产销组织与部门间的沟通、协调
定期产销协调会议制度
途程计划编制的内容与要点
4．生产异常与延误的改善对策
生产异常的反应
交期延误的原因探讨
交期延误的改善对策
销售部门的改善对策
研发/设计部门的改善对策
采购部门的改善对策
生产部门的改善对策
5．如何做好生产作业准备
制令管理的执行要领
运用缺料分析使制令投产更具可行性
派工作业的程序与要领
其他作业准备的要领
6．如何做好生产进度管制
生产进度管制的执行程序
如何获取正确及时的制程资讯
进度稽催时间点与异常点的设定
进度管理报表的设计要领
进度异常的原因分析与解决要领
7．工厂的采购与供应商选择
采购的重要性
采购杠杆原理
供应商选择原则
供应商能力评价方法
外发加工的外协厂商的审查方式
混合采购战略
8．仓储与料帐问题的解决对策
料帐不准主要原因
解决料帐不准的主要对策
仓储管理的基本功能原则
运用储位管理提升料帐准确性的关键
料帐管理的核心工具
建构严密的入出库管理流程
料帐之及时调整
备料管理不良的一般现象
提升备料工时效率的对策
批次仓储的做法
9．呆料比率高的原因分析与对策
呆料比率高的原因
防治及解决呆料的对策方向
运用严密的ECN管理消除呆料
呆料区的设置及严密管理
采用MRP方式从根本消除呆源
运用其它存量管理方式抑减呆料
运用批次仓储法抑减呆料
运用仓储整顿与盘点发掘呆料
提升预测准确性抑减呆料
有效处理呆料使之消减

10．各类物料订购方式分析
物料存量计划主要模式
批量订货方式
TwoBinsSystem复仓法
主要的两种存量管理模式介绍
MRP法适用目标
材料计划的关键要领
11，盘点作业
盘点的目的
盘点的种类
定期盘点作业
循环盘点作业