| 
					 **讲:TPM概述  | 
				
					 & TPM的含义及其演进过程 & TPM与企业竞争力提升 & TPM的起源、概念、特色 & TPM活动的目标 & TPM活动八大支柱  | 
			
| 
					 第二讲:生产设备管理基础  | 
				
					 & TPM活动与设备维修的关联 & 平均修复时间MTTR、平均故障间隔时间MTBF & 设备综合效率OEE计算与分析 & 工厂16种损失分析(Loss) & 其他重要TPM指标:PQCDSM  | 
			
| 
					 第三讲:自主保全  | 
				
					 & 自主保全的含义 & 自主保全的必要性 & 突发LOSS和慢性LOSS & 自主保全的目标和展开 & 自主保全与专业保全的关系 & 自主保全七大异常 & 自主保全七步法 & 案例分析  | 
			
| 
					 第四讲:专业保全  | 
				
					 & 专业保全的体系 & 专业保全7STEP & 专业保全7法宝 & 案例分析 & SMED设定、换型换线时间改善技巧 & SMED案例分析 & 设备管理的标准化作业实施方法 & 备品、备件使用管理计划  | 
			
| 
					 第五讲:焦点改进–分析和解决问题的利器  | 
				
					 & 什么是问题 & 焦点改进八步法 & 焦点改进中的项目管理 & 案例分析  | 
			
| 
					 第六讲:TPM其他活动展开介绍  | 
				
					 & 教育训练:TPM教育训练体系 & 员工技能的4星理论 & 安全与卫生改善活动 & 事务部门效率化改善活动  | 
			
| 
					 第七讲:TPM活动的三大基石——5S、目视管理和小组活动  | 
				
					 & 5S与TPM的关系 & 现场设备维护的5S实施 & 目视管理概念 & 目视管理在现场设备维护的作用 & 案例分享 & 如何推行小组活动  | 
			
| 
					 第八讲:TPM的持续改善  | 
				
					 & 以员工为中心的提案活动 & 设备能力的改善方法论:持续改善流程 & 案例介绍  | 
			
| 
					 第九讲:如何推行TPM  | 
				
					 & 推行TPM的组织准备 & 推行TPM的基本步骤 & 总结&问题解答  | 
			
	
 
	
""