**部分  均衡生产管理的认识

l 现代企业生存的条件与目标

l 认清自身的情况和道路

l 员工意识

l 改善给企业带来的影响

l 改善提案与改善之旅活动

l 改善的合理化四步骤

l 浪费意识

l 企业常见的7种浪费

※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析

l 识别并挖掘浪费

l 消除浪费的有效方法

l 库存意识

l 企业库存的来源和危害

l 有效的消除库存的方式

※ 案例分享：某企业现场消除库存浪费

l 效率意识

l 假效率与真效率

第二部分  均衡生产布局优化 

l 布局设计的类型

l 布局设计优劣的衡量标准

l 布局设计与改善的原则

l 布局设计与改善的要领

l 实现一笔画的生产布置

※ 案例分享：某知名企业U型布局 

第三部分  均衡生产设备与品质的安定

l 现场设备安定

l 自主保全与零故障

※ 案例分享：某知名公司设备安定管理

l 实现设备四个“零”目标

※ 案例分享：丰田公司设备保全教育

l 质量零缺陷

l 品质中的“六个三”

l 零不良原则

l 客户导向的品质目标管理

l 六西格玛的认识

    l 全员质量意识再造与控制

第四部分  均衡一个流生产与效率大化

l 何为生产线均衡

l 均衡线计算

l 均衡线中的平衡率、损失率、节拍认识

l 个别效率与整体效率

l 生产线均衡分析与改善

l 生产线均衡改善方法要领

l 均衡线对降低成本和减少浪费的作用

※ 案例分享：某企业生产均衡线 

    l 批量生产与一个流生产的区别

l 一个流生产推行条件

※ 案例分享：某企业一个流生产

l 准时生产（JIT）的必要性

l 看板拉动生产

l 卡式看板、磁性看板、电子看板

l 案例分析

l 实施生产均衡的三个步骤