了解应对多品种、小批量订单,如何让顾客和自己都满意掌握主生产计划、物料需求计划、库存控制如何协同掌握物流的“3零”韬略掌握如何选择和运营第三方物流公司掌握在“零库存”理想实现之前,应做些什么?
第1.计划
需求/供应计划
评估企业整体生产能力、总体需求计划以及针对产品分销渠道进行库存计划、分销计划、生产计划、物料及生产能力的计划。
制造或采购决策的制定、供应链结构设计、长期生产能力与资源规划、企业计划、产品生命周期的决定、生产正常运营的过度期管理、产品衰退期的管理与产品线的管理等。
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2.采购
寻找供应商/物料收取
获得、接收、检验、拒收与发送物料
供应商评估、采购运输管理、采购品质管理、采购合约管理、进货运费条件管理、采购零部件的规格管理
原材料仓库管理
原材料运送和安装管理
运输管理、付款条件管理以及安装进度管理
采购支持业务
采购业务规则管理、原材料存货管理
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3.生产
生产运作
申请及领取物料、产品制造和测试、包装出货等。
工程变更、生产状况掌握、产品质量管理、现场生产进度制定、短期生产能力计划与现场设备管理
在制品运输
生产支持业务
制造业务规格管理、在制品库存管理
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4.配送
订单管理
订单输入、报价、客户资料维护、订单分配、产品价格资料维护、应收帐款管理、受信、收款与开立发票等
产品库存管理
存储、拣货、按包装明细将产品装入箱、制作客户特殊要求的包装与标签、整理确认定单、运送货物
产品运输安装管理
运输方式安排、出货运费调教管理、货品安装进度安排、进行安装与产品试运行
配送支持业务
配送渠道的决策制定、配送存货管理、配送品质的掌握和产品的进出口业务
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案例:联想(中国)公司的高级物流计划与管理培训案例
讨论:明天的道路——企业如何做好高级物流计划与管理
5.退货
原料退回
退还原料给供应商:包括与商业伙伴的沟通、同时准备好文件资料以及物料实体的返还及运送。
产品退回
接受并处理从客户出返回的产品:包括商业伙伴的沟通、同时准备好文件资料以及物料实体的返还及接受和处理。
高级物流计划与管理培训总结