课程大纲：

精益生产的概念和基本原则

精益生产的历史:TPS 及其演变

精益生产的原则: 价值和浪费；快速响应客户

精益生产的思想: 提升员工的素质和持续改善

七大浪费

精益生产的组织:小组工作法

精益生产的基础—5S

5S 的含义:整理、整顿、清扫、清洁、素养

5S 的推行方法

5S 的实务技巧5S

5S 实施过程的优化5S

精 益 生 产 的 理 论 基 础 ： 工 业 工 程

工业工程解决问题的思路：方法研究与时间研究

程序研究

作业分析

动作研究

价值流分析：寻找生产系统的浪费

原始状态图的分析

未来状态图的形成

改善计划与实施

准时化生产的基础—流线化生产

流线化生产与批量生产的区别

流线化生产的八个条件

单元设计

流线化生产的设备选择

看板管理

什么是看板

看板的实施方法

实施看板管理的限制条件

快速换线

快速换线的理念

内部作业与外部作业的分离

将内部作业转化为外部作业

作业的优化

精益生产的设备管理

TPM 的概念和发展

故障的种类与预防

TPM 的设备基础管理

TPM 的八大支柱

TPM 实施的十三步骤

精益生产的质量管理

应用精益生产的思想进行质量控制

SPC 的概念

防错法

答疑和讨论