课程背景：

Ø 项目管理是二十世纪50年代末期发展起来的一种计划管理方法。它一经出现就为全世界所瞩目。1957年，美国杜邦公司用这种方法进行设备维修，使维修停工时间由原来的125小时锐减为78小时；1958年，美国人运用项目管理技术，一举使北极星导弹设计周期缩短整整两年。60年代以来，项目管理在航空、航天、医学、化工、制造、财务、广告、法律等领域得到了广泛的应用，并且范围还在不断地拓展。时至今日，项目管理技术已经在众多领域发挥着不可或缺的作用。

Ø 基于质量、成本、效率为指导目标的精益项目改善，即问题分析与解决的四阶段十步骤（PDCA循环），是管理学中的一个通用模型，**早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。

Ø 它是企业管理所应遵循的科学程序，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序

Ø 基于QCD为目标的问题分析与解决（PDCA）是一个改善循环，在每个循环之后把有效的作法标准化，并藉由启动另一个PDCA循环的程序作为持续不断改善的工具和方法

Ø 本课程是针对企业管理活动中以QCD为目标的精益项目制管理方法，是对PDCA的程序作全盘了解并应用在日常的业务中，同时和其它解决问题的工具结合，可引领企业经营持续学习、改善及自我超越。

课程对象：

Ø 企业中层管理人员，质量管理人员、质量工程师、以及现场管理人员

课程形式：

Ø 讲授法，演练法，讨论法、案例分析法等

培训时长：

3.5天

课程大纲：

【课前破冰】：

1. 分组要求

2. 队名/队呼

3. 小组职责

4. 发布改善政策、方针、目标、周期

5. 改善改善委员会成立、

6. 改善改善委员会职责

7. 现场管理看板设计及准备

8. 设置“奖金”与“乐捐”

9. 建立制约与考核机制

**讲 精益项目管理的特点

1. 何谓5S？

2. 为什么做不好5S？

3. 何谓精益？

4. 精益的特点和思想

5. 何谓项目？

6. 项目的构成

7. 何谓精益项目？

8. 精益项目的特点

9. 精益项目的目标-QCD

10. 精益项目与PDCA

11. PDCA的特点

12. PDCA与造物即造人

第二讲 精益项目案例分析

1. 效率提成改善案例-计划误期率由45.6%降至35%

2. 质量现状目标-体漏率由50%降低到5%

3. 成本改善案例-精益VA/VE产品成本降低20%

第三讲 精益项目三步骤

1. 项目管理的过程

1) 制定目标

2) 组建项目组

3) 制订项目计划

4) 处理项目变化

5) 控制实际进展

6) 整理、完善技术档案

7) 形成知识网络

2. 项目实施步骤（四阶段十步骤）

1-定义课题

1-1-什么是课题

1-2-课题分类

1-3-课题量化

1-4-查找课题的工具

1-5-如何描述课题

演练——定义问题

2-现状调查

2-1-如何分析现状

2-2-查找现状的方法

2-3-现状原因的分析方法

演练——现状调查

3-设定目标

3-1-何谓目标

3-2-如保设置目标

3-3-设置目标的原则

演练——目标设定

4-分析原因

4-1-基本分析方法

4-1-1-头脑风暴法

4-1-2-特性要因法

4-1-3-ABC分类法

4-1-4-二八原则

4-2-基于成本（C）降低的分析方法——VA/VE

4-2-1-何谓VA/VE

4-2-2-VA/VE的作用

4-2-3-VA/VE的功能分析步骤

1）功能定义的演练

2）功能分类的演练

3）功能整理的演练

4）功能评价的演练

5）功能改进的演练

6）功能创新的演练

4-3-基于效率（D）提升的分析方法——VSM

1）绘制现状价根据生产节拍生产

1）根据生产节拍生产

2）在有条件的地方发展单件流

3）降低换件时间和小批量运行

4）运用库存超市拉动系统来控制不存在单件流的生产

5）发送生产计划给价值流中的一个唯一流程

6）在定拍工序中平衡生产量

7）在定拍工序中平衡不同产品的生产

4-4-基于质量（Q）改善的分析方法——VSM

1）量产性评价

2）作业指导书  

3）过程控制

4）检查管理

5）再生材料管理

6）长期在库品管理

7）4M 变更

8）异常管理

9）品质月报

10）纠正与预防

5-确定主因

5-1-确定主因的方法-观察

5-2-确定主因的方法-测量

5-3-确定主因的方法-查记录

5-4-分析主因的方法-五五法

演练——原因分析

6-制定对策

6-1-思考：影响项目实施的先决因素是什么

6-2-制定对策的方法-甘特图法

6-3-甘特图与5W1H法

6-4-WBS法

6-5-ECRS法

6-6-轻重缓急模型

6-7-难易排序模型

6-8-5W1H法

演练——制定实施对策

7-实施对策

7-1-实施对策的跟进-六标法

7-1-1-标准制定

7-1-2-标准评审

7-1-3-标准培训

7-1-4-标准执行

7-1-5-标准检查

7-1-6-标准优化

7-2-如何监控进度

7-3-沟通与检讨会

演练——沟通与检讨会的召开

8-检查效果

8-1-检查效果的工具

8-1-1-如何使用查检表检查效果

8-1-2-统计表的设计与使用

8-1-3-统计手法在效果检查中的应用

8-1-4-如何使用排列图确认效果

9-巩固措施

9-1-量化、标准化

9-2-文件化、档案化

10-总结和下一步计划

10-1-将遗留的问题再循环

10-2-提出新的问题

10-3-总结、推广、发表

3. 项目总结

1-三问六准一循环

1-1-三问

1-2-六标

1-3-一循环

第四讲 如何保障精益项目做好

1. 成立推进组织

1-1-为什么要成立组织

1-2成立什么样的组织

1-3-组织核心成员如何选取

1-4-组织成员职责

2. 如何导入项目计划体系

2-1-项目主计划

2-2-项目月计划

2-3-项目周执行计划

3. 构建项目推进反馈体系

3-1-项目计划内容及执行

3-2-项目目标管控制

4. 构建项目推进的激励体系

4-1-为何要建立项目激励制度？（激励的动机）

4-2-每个项目该激励多少？（激励的基准）

4-3-激励的对象？

4-4-各激励对象的权重？（各受奖对象能获得多少激励）

4-5激励的时机？（什么时候激励）

4-6-哪个组织来评估？

4-7-如何评估？

4-8-激励的方式如何？

5. 导入项目宣贯

5-1-宣贯的内容

5-2-宣贯推进的时机

6. 项目冲突管理

6-1-冲突解决模型

6-2-解决冲突问题的各种策略的有效性

7. 精益项目推进保证体系

第五讲 项目失败的主要因素

1. 项目目标不明确

2. 缺乏有力的领导

3. 缺乏高层管理者的支持

4. 不合理的预测

5. 跨部门协作不得力

6. 计划和控制不力

7. 过多的不可控变动

8. 责、权、利不清

9. 资源配备、供给欠佳

10. 缺乏有效的沟通

11. 项目经理缺乏魅力、影响力

第六讲 行动计划布置

课程总结：