本课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。重点讲解六西格玛管理的价值，如何在企业中推行六西格玛管理，以及推行持续改善过程中所用到的各种分析工具和分析方法以及MINITAB专用软件的应用。使学员能够系统全面地掌握公司持续改善的方法和技术，去解决公司和部门的瓶颈问题，科学地解决各自岗位上的问题。 4、能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目 5、企业高层顺利通过黑带考试申请认证

1.能够掌握在公司全面推行六西格玛管理的思路和方法，能够识别改善的方向，构建全面改善的组织和系统 2、系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论 3、理解并能灵活运用相关流程分析工具：假设检、ANOVA、DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD，全面掌握Minitab软件的使用

课程大纲 **部分.六西格玛的概念、战略及实施  

1.质量管理发展史

2.六西格玛的发展、理念、目标和定义

3.六西格玛角色和责任

4.企业经营绩效KPI与六西格玛管理

5. 六西格玛管理组织和方式和推进曲线

6.六西格玛管理与精益生产、ISO9000质量管理体系的关系

第二部分：DMAIC方法论  

 **讲：课题定义（Define阶段）

六西格玛的关键衡量指标（PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ，Cpk，σ水平）

1、课题来源

2、课题的带给公司的困扰有哪些，COPQ，不良推移图

3、来自客户和内部要求有哪些

4、问题定义，目标设定

5、团队成员

6、项目范围SIPOC

7、项目预期收益

8、项目制约与假设

9、项目计划、甘特图

第二讲：测量系统分析及原因检讨（Measure阶段）

1、测量系统识别，测量系统分析

2、数据收集计划

3、制程能力计算

4、按原理推理和按流程检讨的潜在原因，原因CE矩阵

5、初步临时对策

第三讲：原因分析（Analyze阶段）

1、因子表

2、因子管控目标，管控方法，实际值，收据收集，假设检验，实验验证，是否显著因子的结论，5Why展开逐级验证。

3、二期临时改善对策

第四讲：改善（Analyze阶段）

1. 3M法改善对策，方案选择矩阵

2. 假设检验效果验证

第五讲：控制（Control阶段）

1. 更新FEMA，ECN，更新SOP、SIP,更新不良履历，培训计划，SPC和异常反应计划RFC

2. 收益验证，经验教训总结

3. 类似产品，类似异常退关计划

第三部分：常用品质分析工具  

检查表，资料收集及柏拉图制做，因果图，直方图，饼图，趋势图，蜘蛛网图，数据分布，散布图，趋势图，甘特图，网络图，卡诺曲线，品质成本曲线，品质损失成本冰山，品质损失成本计算

第四部分：六西格玛统计分析

**讲：Minitab软件介绍  

   1、Minitab的功能模块介绍

   2、Excel与Minitab数据交换

   3、产生随机数据

4、数据堆叠与拆分

第二讲：参数估计  

点估计和区间估计，平均值，中位数，方差，标准差，95%的信赖区间，偏度，峰度，箱线图，图形化汇总

第三讲：参数假设检验  

正态检验，单样本，双样本检验，配对样本检验，单比例，双比例，单方差，双方差

第四讲：非参数假设检验  

单样本符号，单样本Wilcoxon,Mann-Whitney,Kruskal-Wallis;游程检验；卡方检验

第五讲：方差分析

因子、水平、效应的概念，单因子方差分析和双因子方差分析

第六讲：变异源分析

寻找多因子变异源，实施证据收集（文字报告记录，图片，录像，谈话），计算变异分量，图形化变异源分析

第七讲：相关性分析和回归分析

相关性概念，一元线性回归方程，多元线性回归方程，高次回归方程，回归预测，95%置信区间CI，95%信耐区间PI

第八讲：测量系统分析MSA  

测量系统概念，计量型测量系统分析，破环型测量系统分析，计数或属性型测量系统分析，导入测量系统分析时机

第九讲：**阶段学习回顾  

回顾**阶段的学习内容，做练习巩固知识，解答问题

第十讲：SPC/Cp,Cpk,PP,PPK,Cpm  

统计过程控制概述，控制图原理，分析用控制图和控制用控制图，过程能力与过程能力指数，过程绩效指数，常规控制图的做法及其应用，过程控制的实施，过程控制的其他方法：首件检验，过程巡检，重要岗位人员资格认证，重要设备TPM，重要输入参数的SPC控制，防错法，安腾报警装置

**讲：全因子试验设计与分析  

效应，正交表，因子代码化，拟合模型，残差分析，效应图，

响应优化器

第十二讲：部分因子试验设计与分析  

部分因子试验设计与分析，因子生产元与别名结构，因子筛选方法

第十三讲：响应曲面设计与分析  

曲面响应设计概论，曲面响应设计实验，曲面响应设计分析案例

第十四讲：混料配方设计  

混料设计概念，单纯形格子设计，单纯形重心设计，有约束的设计

第十五讲：稳健参数设计  

稳健参数设计模型，噪音表，散度因子，位置因子的确定，位置与散度建模，参数设计计划，参数设计分析

第十六讲：调优运算  

调优运算的作用，调优运算步骤，调优运算处理

第十七讲：面向多维设计DFX  

面向XXX设计的原理，面向制造和装配的设计；面向成本的设计；面向实验的设计；面向可靠性及维修性的设计；面向服务的设计

第十八讲：质量功能展开QFD  

质量屋介绍；四个阶段的QFD，QFD工作程序，QFD案例

第五部分：分析改善方法

**讲：分析改善方法  

   知识和方案来源；深入调查、问专家、一线人员、问同行、客户、供应商，网络信息搜索、专业杂志刊物、大学研究所、书店、图书馆、专利搜索、展览会，知识汇总归纳，实验设计和验证4、多变量图（方差分析）

第二讲：FMEA  

FMEA的定义与用途，DFMEA分析技巧，PFMEA分析技巧，FMEA制作步骤，FMEA高风险项改善措施，案例练习

第三讲：阶段学习回顾

对前一阶段的学习内容做一个回顾，练习，答疑