生产不流畅，过程中存在大量不增值的行为。随着订单式生产（MTO）在越来越多的企业中的应用，许多企业都面临着这样的问题，订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进，但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后，同时呆滞的材料库存又在增长，所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流。

◆掌握价值流绘制步骤及方法； ◆掌握如何运用相关精益原理分析企业当前价值流图，识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费，从而建立企业的未来精益价值流图，并设定相关精益价值流关键指标； ◆根据规划的未来价值流图，制定精益改善计划并付诸实施，实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。

课程内容：

**单元：什么是价值流

1、 价值流的定义

v创造某个价值的整个流程。

2、 价值流图的组成和作用

v价值流当前状态图

v价值流未来状态图

v精益价值流实施计划与追踪

v价值流图分析在精益生产中的作用

3、价值流图的层次

第二单元：精益价值流的核心理念-消除浪费

1、精益生产简介

2、浪费与增值

v增值与非增值

3、生产活动中常见的七种浪费识别

v介绍生产活动中七种浪费

v消除浪费的方法

v消除浪费的主要工具简介

v练习：讨论企业生产过程中存在的主要浪费。

第三单元：建立价值流图的四个步骤

1、价值流图建立的四个步骤简介

v选定要研究的产品族

v当前价值流状态图

v未来价值流状态图

v制定并实施价值流改进计划

2、价值流图析工具介绍

第四单元：价值流当前状态图

1、选择要分析的产品并手工绘制当前状态图

v组成一个工作小组并明确职责

v选择要研究的产品族

v了解客户需求

v画出工艺流程图

v画出物流

v画出信息流

提示: 画产品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制，不要试图直接用VSM的工具图绘制。那样可能会遗漏一些重要信息。

1、定义并收集相关数据

2、绘制当前价值流图

v在当前状态图基础上绘制价值流图

v计算产品生产周期及增值比

3、 按照前述浪费的定义，找出当前价值流图中的各种浪费，为未来价值流图作准备

v案例：某产品当前价值流图绘制实例

v练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图

第五单元：价值流未来状态图

1、 未来状态图规划

v团队分工

v定义改善聚焦点

（1）建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统

v消除浪费

v流式生产

v按需生产

v建立统一的改善愿景

2、 如何使价值流精益

v计算客户需求节拍时间

v建立连续流

v在不能连续的地方建立超市

v改善价值流中的关键环节

v确立未来状态

v检查未来状态是否消除了浪费的根因

3、 在现有价值流图基础上绘制未来价值流图

v画出未来状态工艺流程/物流/信息流

v加载相关数据绘制未来价值流图

v计算产品新的生产周期及增值比

v案例：某产品未来价值流图实例

v练习：画出你所熟悉的产品未来价值流图

第六单元：价值流改善计划及价值流管理

1、制定并实施精益价值流改善计划

v精益价值流改善要点

v精益价值流改善计划

v精益价值流改善步骤及时间进度表

2、精益价值流管理

第七单元：实施精益价值流的技术基础

v看板拉动技术

v均衡化生产技术

v生产线平衡技术

v流程改善技术-ECRS

v快速换型技术-SMED    

v案例:快速换型的改进实例      

v精益价值流改进案例;