培训内容

主  题

要  点

第

一

天

上午

全面现场改善初步

一、现场改善概述

1、问题的定义和分类

2、什么是现场改善，改善和管理的区别

3、现场改善的七大衡量指标

4、现场的七大浪费现象分析

二、现场改善的内容

1、材料存放和搬运

2、生产线工位合理设置

3、现场工作改善

4、作业流程设置

5、工厂物流改善

6、现场质量与交期改善

7、现场成本改善

8、现场安全与作用环境改善

9、现场管理者能力改善

现场改善步骤

三、现场改善的步骤

认识PDCA循环

解决问题团队的建立

**步：寻找改善着眼点

1、带着问题看现状

2、从作业中的无序和混乱处着眼

3、对现场4M进行彻底的检查

第二步：现状调查和目标设定

1、从不同的角度观察现场工作

2、尽量将问题细化、量化、层次化

3、使用5W2H手法调查作业效率

4、分析作业流程内容的IE手法

5、利用QC手法分析现状

6、目标设定的smart法则

下午

现场工作改善步骤

第三步：原因调查和基本因果分析

1、做三现主义的领导者

2、现场巡查的方法

3、现场巡查的项目内容

4、现场巡查必带的七种工具

5、现场问题分析的常用工具简介

第四步：要因分析和对策拟定

1、 团队思考

2、 5个为什么分析方法

3、 利用QC手法要因分析

4、 要因分析表的做成

5、 对策表的做成

第五步：实施改善方案

1、寻求上司的支持与认可

2、做好事前的准备工作

3、规定每个人的工作态度

4、制订改善实施日程计划表

5、实施过程中出现的问题及时处理

6、接受上司及下属的建议

第六步：确认改善效果

1、已有成果的标准化

2、发掘新改善的方法

3、发掘新改善的步骤

现场改善制度

四、改善提案制度

1、改善提案制度的定义及作用

2、改善提案对员工的八大效果

3、改善提案对企业的八大效果

4、现场管理者在改善提案中的任务

5、优秀改善提案的标准

6、改善提案的范围