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一、 培训大纲
**部分：挑战与采购管理创新
(一) 外部的挑战
(二) 内部的掣肘
(三) 跨部门协同降本
(四) 供应-价格-成本-价值演变
(五) 战略采购的架构
(六) 技法：原材料涨价分析及应对
(七) 关于成本降低如何做绩效考核
第二部分：降本策略-品类管理
(一) 数据说话
(二) 品类分析
(三) 案例：某标杆企业生产物料品类分析全景
(四) 名企生产物料国产化路线图
(五) 生产物料分品类供应商管理
(六) 瓶颈供应商管理策略
(七) 非生产类物资采购管理的原则
(八) 非生产类物资采购策略
(九) 知名企业非生物资采购案例
(十) MRO采购控制表
第三部分：采购成本分析模型与工具
(一) 价格、成本和价值
(二) 何谓采购总成本TCO？
(三) 生命周期成本（LCC)对TCO的影响
(四) 采购成本分析方法
(五) 供应商的定价方法
(六) “料”的分析与常见陷阱
(七) “工” 的分析与常见陷阱
(八) “费” 的分析与常见陷阱
(九) 供应商报价陷阱
(十) 名企案例：九阳采购成本分析降本实践
第四部分：研发、采购、质量协同降本
(一) 如何做好研发、采购、供方协同
(二) 如何在研发设计阶段控住水龙头
(三) 产品生命周期成本法
(四) 目标成本法
(五) 研发设计责任成本
(六) 质量标准设定责任成本
(七) 设计成本控制5种手段
(八) 控制设计变更
(九) 归一化企业实操
第五部分：采购成本控制技法与实践（上）
(一) 实战技法一： 联盟合作，价值创造
企业实例：天津外企不花钱买到员工工作服，免费更换
(二) 实战技法二：关掉成本水龙头-采购需求管理-MRO采购难点突破与解决方案
企业实例：跨部门PR全程管控降本（附工具表格）
案例解析：500强日企社长如何处理部门办公桌PR
(三) 实战技法三：不花冤枉钱--- VE/VA Tear Down 实现采购性价比
企业案例：VE/VA分析及应用 （表格）
(四) 实战技法四：采购四化，整合再整合，集中再集中—CD20%-30%
企业案例：海尔一化削减电缆采购成本20%，
企业案例：丰田二化削减采购成本30%
(五) 实战技法五：EPI ESI，改变机制
企业实例：德国上市民企引入ESI进行外包装设计
企业实例：涂料供应商为何愿帮主机厂提降本建议？
第六部分：采购成本控制技法与实践（下）
(一) 实战技法六：成本下降不反弹：输出管理帮供应商降成本
企业案例：方太帮扶供应商推精益体系
(二) 实战技法七： **电子竞价采购压缩成本
企业案例：科龙绞肉机，降成本35%
企业案例：国企引入一采通采购管理软件
(三) 实战技法八：优化采购过程降成本
企业案例：VMI 物流整合
(四) 实战技法九：防腐败，保廉洁，规避风险
企业案例：安徽某民企集团的阳光采购案例（采购快报文本）
(五) 实战技法十：组织保证、员工活力、绩效激励
企业案例：格兰仕采购成本降低活动的组织保证
企业实例：采购部门目标管理卡（表格）
第七部分：供应商开发、评、选、考、管
(一) 选好比管好更重要
(二) 供应商寻源3大方法
(三) 快速供应商风险评估
(四) 挑专家、建团队、分好工执行要点
(五) 避开体系审核
(六) 让现场审核不走过场
(七) 供应商五处必看，一针见血
(八) 问、查、看、记， 专业求真
(九)审核结果与改进计划的落实
(十) 供应商风险评估报告
(十一) 准入评审会议
第八部分：供应商辅导与质量提升
(一) 防止问题再发-8D使用说明
(二) SQE-JQE推行妙法
(三) 供应商质量预防的3张表格、3道防线
(四) 供应商辅导的实用方法
(五) 供应商培训的技法
(六) 供应商质量协议
(七) 供应商手册的编制
(八) 供应商绩效评价体系设计
(九) 供应商激励与优化
第九部分：行动计划制定辅导
