本课程通过2天的学习，详细的总结工厂在日常运作中的生产管理常识。讲授的重点在产量管理、生产成本和客户验厂的3个方面，并有独到见解；讲师在以上3个方面实际操作经验丰富。 本课程以产品实现的流程为线索，详细地讲述工厂运作中的生产模式、产品实现流程、技术标准、产量管理、效率管理、5S管理、质量管理、新产品试产流程、工装设备管理、物料控制、ERP系统、生产成本管理和危机管理的理论和管理方案。并深入的讨论产量管理、效率管理、工资成本的生产影响、生产因素和解决对策，并给出实际的操作方法和指引。 本课程希望学院通过课程学习后，可以解决公司发展中的重大问题，实现企业的有效运作和盈利。

学员将清楚生产型企业的运作模式和管理要求，并在产量管理、生产成本和客户验厂3个方面达到较为深入的认可，回厂后可以组织起工厂有效的管理和改善，进而达到培训的目的。

**章   生产的相关概念

**节   常规的生产模式和生产流程

第二节   生产部与生产部的职能

第三节   生产部的相关部门

第四节   “生产**”和“质量**”

第五节   生产的四个目标

 

第二章   制造企业长流程—产品实现流程

**节   产品实现的流程

第二节   各部门的职能

第三节   管理的控制点和控制指标

 

第三章   产品实现的技术标准

**节   技术状态

第二节   工艺标准

第三节   质量标准和产品验收标准

 

第四章   产量控制和效率管理

**节   产量的控制方法

第二节   影响效率的因素

第三节   效率的管理方法

第四节   工资效率的定义和管理方法

 

第五章   5S管理

**节   5S的要求

第二节   5S推行的真正意义不仅是现场整理

第三节   5S推行的计划、要点和职能

第四节   5S实现生产管理的提高

第五节   其他管理：6S、7S、9S管理

 

第六章   质量管理

**节   质量管理的理念

第二节   出货检验OQC

第三节   关键工序的质量控制点

第四节   制程检验和制程异常处理

第五节   进料检验和进料检验异常处理

第六节   客户投诉的处理流程

第七节   检验能力的评估方法

第八节   如何推动管理层重视质量？

 

第七章   新产品试产流程

**节   新产品试产涉及的相关部门和职能

第二节   新产品试产流程和试产总结

第三节   试产过程的四个要点

 

第八章   工装设备管理

**节   工装设备的管理方法

第二节   管理职能和职责定义

 

第九章   库存管理

 

第十章   物料控制系统和ERP系统

**节   ERP系统的意义

第二节   ERP系统推行的要点和目标

第三节   ERP系统在管理中的使用方法

第四节   没有ERP时的物料控制方法

第五节   PMC的职能定义和管控方法

 

第十一章 生产成本管理

**节   生产成本的组成

第二节   生产成本的控制方法

第三节   主管级的控制方法和要求

 

第十二章 公司的监控部门和监管部门

**节   监控部门

第二节   监管部门

 

第十三章  PC统计在管理中的作用

 

第十四章 危机管理和安全生产

**节   订单和质量异常

第二节   重大客户异常的处理原则

第三节   外协和供应商交付异常

第四节   安全生产的要求

 

第十五章 客户验厂

**节   客户验厂的出发点

第二节   客户验厂的常规要求

第三节   客户验厂的准备工作