¨培训改善和增值意识 　　¨掌握程序分析的步骤和技巧 　　¨能应用操作分析进行改善 　　¨熟练应用动作分析 　　¨掌握时间研究的方法 　　¨学会生产布局 　　¨熟练应用防错工具

　　意识篇

　　1.生产方式的演变

　　2.工业工程概论

　　2.1什么是IE

　　2.2应用和发展

　　2.3目的

　　2.4特点

　　2.5意识

　　2.6关键概念

　　方法篇

　　3.方法研究

　　3.1程序分析

　　3.1.1分析符号

　　3.1.2工艺程序分析工艺程序图的实例练习

　　3.1.3流程程序分析

　　3.1.4分析技巧

　　六大提问、四大原则、五个方面、六大步骤、（动作经济原则）

　　3.2操作分析

　　3.2.1人机联合分析人机操作分析的实例练习

　　3.2.2联合操作

　　3.2.3双手操作

　　3.3动作分析

　　3.3.1动作分析改善次序

　　3.3.2动素定义

　　3.3.3动作经济原则

　　4.时间研究

　　4.1马表法

　　4.2时间研究

　　4.3模特法

　　5.工厂布局

　　5.1线路分析

　　5.2设施布局

　　6.快速换线SMED

　　6.1SMED的定义

　　6.2SMED的基本原理

　　6.3SMED的好处和目的

　　6.4SMED的改善步骤

　　6.5SMED改善案例

　　7.防错

　　7.1防错的定义

　　7.2防错的特点

　　7.3防错的内容

　　7.4防错的思路

　　7.5防错的步骤

　　7.6防错十大原理

　　7.7防错装置