※系统认识全球最先进供应链集成管理思想 ※具备在各方利益相关者中找到平衡的思维 ※识别自身供应链风险能力 ※领悟用精益手法决策管理的奥妙 ※了解物流与供应链管理理念、工具 ※掌握成本降低、库存控制、反应加快的关键控制点 ※分享优秀企业供应链管理的最佳实践

**篇：现代物流与供应链管理基础知识（0.5天）

一、现代物流与供应链管理概述

1.认识供应链管理

2.几种制造模式与供应链管理的关系

3.新形势下制造业困惑分析

4.分组讨论：制造业新环境下的竞争优势点

5.为什么供应链管理能创造竞争性优势？

⊙ 讨论：如何**供应链管理提升竞争优势

二、需求与预测管理

1.供应链管理中困扰企业的三大问题

⊙ 产销不协调/无价值活动太多/牛鞭效应

2.前置期管理和供应链“牛鞭效应”原因分析

3.供应链需求管理的概念、目的、特征和五大环节

4.供应链需求的分类和诊断

⊙讨论：某制造商需求诊断

5.需求计划管理及其八大功能

6.五大定性预测方法和六大定量预测技巧

⊙案例共享：DELL预测管理流程

7.制造业预测计划流程

⊙预测计划流程的目标管理

⊙供应链环境下的预测计划解决方案

⊙演练：运行S&OP 并制订主生产计划

8.销售计划管理流程优化t

⊙销售供应链管理的需求和系统架构

第二篇：生产计划管理与控制（1天）

三、制造业计划系统

1.供应链环境下的生产计划与控制特点

⊙供应链环境下的计划解决方案

2.制定生产计划的策略和步骤

3.四种生产模式生产计划介绍

4.两大基本综合计划决策和三大市场应对策略

5.精益、敏捷、柔性生产计划系统

四、主生产计划的制定与计算

1.主生产计划的作用、编制和基本流程

2.主生产计划的全重排和净改变

⊙计划时间栏管理（冻结、计划、预测）

3.演练：主生产计划的制定及库存量的计算

4.不同制造模式下的主生产计划（MPS）的制定

⊙共享：以速度为基础的主生产计划（MPS）

5.生产控制的作用、基本内容和程序

6.讨论：几种不同的生产控制方式选择

7.生产进度预计分析

⊙生产时间栏管理（冻结、计划、预测）

8.生产均衡性控制和配套性分析

⊙引申：使用“漏斗”模型进行生产控制

9.需求计划变动与排产稳定性控制；

第三篇：采购管理与成本控制（0.5天）

五、供应链管理模式下的采购管理

1.采购环境分析

2.供应链管理环境下的采购角色定位

3.采购战略要点

4.降低采购成本的战略及实施

5.供应的战略管理

六、采购成本分析及管理

1.产品总成本分析

2.企业成本的分析架构

3.杜邦分析

4.精益理念在采购管理中的应用

七、采购成本控制的实施要点

1.采购成本规划

2.采购成本分析

3.成本降低和成本规避

4.定价决策的三个因素

5.供应商和购买方如何共同消除成本

6.降低采购成本的策略

7.作业成本法与作业成本管理

第四篇：库存管理与控制（0.5天）

八、供应链环境下的库存管理与控制

1.库存的产生原因及危害

2.库存周转与资金周转的关系

3.流行的先进库存管理方法介绍

⊙讨论：库存管理分析

4.库存计划（MC）和库存管理技术

⊙库存的分类管理

⊙ABC 库存管理方法

⊙CVA库存管理方法

⊙可追踪性和减少品种

⊙安全存量VS高存量VS.低存量

⊙在七种情况下存量管制订购

⊙安全存量三种设定方法

⊙安全存量四措施－－正本清源

⊙存量管制的五种方式:定量/定期/S－S管制/复仓式/批对批法（Lot For LotLFL ）

5.库存控制与供应链管理的关系

⊙库存控制与采购计划的关系

⊙库存控制与生产的关系

⊙库存控制与销售预测的关系

6.库存管控与人的关系

⊙谁是库存问题的终结者

⊙走向精益库存管控

第五篇：高效的仓储管理（0.5天）

九、物料与仓储管理的重要地位和作用

1.物料仓储在供应链中的意义和四大角色

2.物料仓储管理作业的关联

3.仓储管理的目标和构成

4.储存空间规划的影响因素和货位管理

5.原料仓储如何为生产提供更好的服务

6.成品仓库怎样为销售提供好服务

十、高效仓储管理

1.基础知识和技能

2.物料与仓储管理实务

3.物料与仓储成本控制