1. 正确的认识工厂的浪费，发现根除浪费的方法。 2. 合理的配置资源，以适应当今少量多样的生产模式。 3. 提升工厂整体竞争力。 4. 实施一个流生产的条件及策略 5. 使企业适应市场与计划的变更

 一、 均衡化生产

1. 均衡化生产的定义

2. 如何消除不均衡现象

3. 实现均衡化生产的前提条件

 “5S“管理

 小批量生产

 快速换线

 零不良生产

 设备无故障化实现

 问题处理能力培养

 设备小型化和专用化

 生产同期化速度

 多能工生产

二、 生产流程化

1. 生产流程化定义

2. 理想化流程的条件

 生产流程理想化

 设备布置理想化

 产线布置理想化

 产品排线理想化

 作业工序理想化

 生产速度同期化

 一人多机作业化

 作业方式站立化

 问题处理及时化

三、 一个流生产要素

1. 前置时间

2. 前置时间模型

3. 节拍时间

4. 如何求节拍时间

5. 后道工序领取

6. 推动式生产方式（传统）

7. 拉动式生产方式

8. 看板

9. 看板的功能

四、 一个流生产的意义

1. 基本思路

2. 河流式生产

3. 作业形式

4. 人和方法

5. 机器设备