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班组长精细化一日管理

培训对象: 生产制造车间副总、经理、部长、主任、主管、课长、班长、组长、线长、拉长、领班等生产各级管理人员及储备干部

课程目标: 1.掌握现场每日精益管理要点(人、机、料、法、环、安全等内容),提高现场管理水平 2.领悟班组长不仅是完成工作任务,更重要的是寻求改善 3.加强缜密系统的思考能力:如问题的分析,发现与解决的思路等

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班组长精细化一日管理课程介绍

【课程内容】

**章、 班组长的角色认识

一、班组长的三“忙”困扰

二、 三“忙”的根源

三、何谓管理?

四、管理“竹” “管”的理解

五、管理者的五大权力认知

六、班组长的五大使命

七、班组长的九重角色

八、班组长应具备的条件与能力

九、案例分析:每天都完成任务的班组长是不是卓越的班组长?

第二章、 班前准备:未雨绸缪  

一、案例分析:现场管理的要点

二、高效时间管理

1.管理工具:固定待办事项清单

2.管理工具:临时待办事项清单

三、工作交接表查看(管理工具:白夜班交接表)

四、检视部门环境卫生(管理工具:针对班组的6S查检表)

五、查看当日早上备料状况当日生产计划再确认

六、高效班前会

1.如何开一个生动的班前会?

2.管理工具:高效班前会的内容要点

3.一个中心另两个基本点

4.三交三查

5.早会的赞美与批评方式等

6.模拟演练:班前会

第三章、 班中控制:严阵以待

一、定置与目视化管理

1.5S的深刻理解与内涵

2.目视化管理的具体方法

3.案例:标杆企业现场5S与目视化管理等

二、设备与工具管理

1案例:设备点检常犯的问题点

2.设备点检表如何正确有效的设计(管理工具:设备点检表)

3.设备OPL(一点课)(案例:日资企业的设备管理)

4.备件工装管理

三、质量与工艺管理

1.质量管理三原则

2.质量管理十要点

四、物料、耗材的管理(管理工具:以旧换新清单表等)

五、安全管理

1.正确的安全意识

2.做好风险辨识消除安全隐患

3.遵守操作规定杜绝习惯性违章

六、工作教导

1.工作教导两注意,三要点、四步骤

2.模拟演练:工作教导

第四章、 班后总结:求真务实

一、班后掌握的5项关键要素

1.例行事

2.领导交办事

3.员工反映事

4.异常事

5.改善事

二、 班后报表的填写与工作总结

三、 工绩效分析

四、 做好“班后3分钟”5S管理活动

五、 交接班:三不交五不接

六、下一班工作准备

第五章、 能力提升:问题发现、分析与解决

一、 如何发现问题与面对问题的心态

² 小组研讨:下属的抱怨有哪些?领导平时巡查的问题点?

二、 如何分析问题,寻找真因

1.管理工具:头脑风暴法、4M1E、5WHY法

2.5WHY法思考的三个层面

三、 采取解决的措施的步骤(管理工具:对策表)

四、 如何建立标准化

五、小组练习:A3报告或QC小组报告。

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